Ну так я ж не сам это придумал. Видел педальки для аргонной сварки заводского исполнения. Да, это в первую очередь удобно, когда варишь какие-то мелкие деталюшки, сидя за столом.
Tomkol написал :
Ну так я ж не сам это придумал. Видел педальки для аргонной сварки заводского исполнения. Да, это в первую очередь удобно, когда варишь какие-то мелкие деталюшки, сидя за столом.
Yurybka написал :
По идее на выходе инвертора должна быть постоянка, и частота пробразования тут непричём. Дроссель, скорее всего, оптимизиует скорость нарастания тока КЗ, и его габарит зависит от величины тока сварки.
Постоянка, это когда от аккумулятора, сварочный инвертор сначала выпрямляет сетевое напряжение,а затем преобразует его в переменное, частотой насколько десятков кГц., затем с помощью трансформатора понижает и гальванически развязывает (от сети), затем снова выпрямляет и фильтрует, и дроссель в этом участвует. И ещё, - генератор в ссва однотактный и выпрямитель, естественно, то же, значит энергия в промежутках между однополярными импульсами запасается и поступает на поддержание горения дуги и из дросселя, он выполняет и другие функции. Где-то так. Чуть не забыл, вся эта затея, в том числе, и в основном, для того, чтобы уменьшить габариты и вес трансформатора и дросселя, т.к. габаритная мощность является функцией частоты.
Давича пришлось крутить ССВА-270, т.к. владелец не мог настроится на нормальный сварочный процесс. Данные, приведённые в таблице инструкции не давали желаемого результата. Пришлось пользоваться старым проверенным методом, методом подбора. Но и здесь вылазят все косяки описанные в постах выше. То шипит, то брызгает. Настроится на однородный процесс, "либо шипит, либо брызгает" практически невозможно. Владелец аппарата был свидетелем того, как меняется процесс сварки при подключении дополнительного дросселя. Процесс моментально "устаканивается". Дуга горит равномерно без збоев. Диапазон регулировок таков. Для проволоки 0,8мм и металла 1 мм напряжение 17,2в скорость 20; металла 2мм - напряжение 18В скорость 30; металла 3мм - напряжение 19 скорость 40. При этом меняется мощность дуги, и, соответственно глубина провара.
Может быть было бы не плохо иметь, как дополнительную опцию, такой дроссель, раз уж в аппарат некуда его пристраивать.
И ещё. На мой взгляд, даже сварка абсолютно постоянным током от аккумуляторов требует управления нарастанием тока короткого замыкания.
Yurybka написал :
Для проволоки 0,8мм и металла 1 мм напряжение 17,2в скорость 20; металла 2мм - напряжение 18В скорость 30; металла 3мм - напряжение 19 скорость 40.
Мистика :eek:
Но ради интереса еще раз попробую на таких малых значениях поварить
Yurybka написал :
И ещё. На мой взгляд, даже сварка абсолютно постоянным током от аккумуляторов требует управления нарастанием тока короткого замыкания.
А разве с помощью настроек в допопциях "время разгона проволоки" и "время форсажа дуги при старте" нельзя отрегулировать это?
Yurybka написал :
Для проволоки 0,8мм и металла 1 мм напряжение 17,2в скорость 20; металла 2мм - напряжение 18В скорость 30; металла 3мм - напряжение 19 скорость 40.
Мистика :eek:
Но ради интереса еще раз попробую на таких малых значениях поварить
Томкол,это у них с дополнительным дросселем настройки.
Yurybka написал :
По идее на выходе инвертора должна быть постоянка, и частота пробразования тут непричём. Дроссель, скорее всего, оптимизиует скорость нарастания тока КЗ, и его габарит зависит от величины тока сварки.
Постоянка, это когда от аккумулятора, сварочный инвертор сначала выпрямляет сетевое напряжение,а затем преобразует его в переменное, частотой насколько десятков кГц., затем с помощью трансформатора понижает и гальванически развязывает (от сети), затем снова выпрямляет и фильтрует, и дроссель в этом участвует. И ещё, - генератор в ссва однотактный и выпрямитель, естественно, то же, значит энергия в промежутках между однополярными импульсами запасается и поступает на поддержание горения дуги и из дросселя, он выполняет и другие функции. Где-то так. Чуть не забыл, вся эта затея, в том числе, и в основном, для того, чтобы уменьшить габариты и вес трансформатора и дросселя, т.к. габаритная мощность является функцией частоты.
Давича пришлось крутить ССВА-270, т.к. владелец не мог настроится на нормальный сварочный процесс. Данные, приведённые в таблице инструкции не давали желаемого результата. Пришлось пользоваться старым проверенным методом, методом подбора. Но и здесь вылазят все косяки описанные в постах выше. То шипит, то брызгает. Настроится на однородный процесс, "либо шипит, либо брызгает" практически невозможно. Владелец аппарата был свидетелем того, как меняется процесс сварки при подключении дополнительного дросселя. Процесс моментально "устаканивается". Дуга горит равномерно без збоев. Диапазон регулировок таков. Для проволоки 0,8мм и металла 1 мм напряжение 17,2в скорость 20; металла 2мм - напряжение 18В скорость 30; металла 3мм - напряжение 19 скорость 40. При этом меняется мощность дуги, и, соответственно глубина провара.
Может быть было бы не плохо иметь, как дополнительную опцию, такой дроссель, раз уж в аппарат некуда его пристраивать.
И ещё. На мой взгляд, даже сварка абсолютно постоянным током от аккумуляторов требует управления нарастанием тока короткого замыкания.
Жаль что нет видео сварочного поцесса ССВА с дополнительным дросселем.
IF 74,
Работа была спонтанной, под рукой ничего небыло, чтобы запечатлевать.
30 сентября варил тубопроводы теплосети, 6 швов водогазопроводной трубы диаметром 60мм. Толщина стенки 3,5мм. Источником служил ССВА 160-2. Напряжение выставлял 17,2в. Подача моего изготовления и тот же дроссель. Проволока 0,8мм. всё вышло путём. Если нужны фотки швов, могу организовать. Швы на техэтаже многоэтажки в которой живу.
Yurybka написал :
Для проволоки 0,8мм и металла 1 мм напряжение 17,2в скорость 20; металла 2мм - напряжение 18В скорость 30; металла 3мм - напряжение 19 скорость 40.
Мистика :eek:
Но ради интереса еще раз попробую на таких малых значениях поварить
Томкол,это у них с дополнительным дросселем настройки.
Да. Аппарат приехал с настройками напряжения 20,2в и подачей 92. В моем гараже даже без дросселя на таких настройках не мог толком варить.
Yurybka написал :
Напряжение сети порядка 225-230вольт. Просадка минимальная.
Ну, может быть поэтому :confused:
Я-то профтубу 40х40 варил при напруге 22В, скорость от 60 до 90, режим А.3
Швы получались при этом самые гладкие и плоские.
Yurybka написал :IF 74,
Работа была спонтанной, под рукой ничего небыло, чтобы запечатлевать.
30 сентября варил тубопроводы теплосети, 6 швов водогазопроводной трубы диаметром 60мм. Толщина стенки 3,5мм. Источником служил ССВА 160-2. Напряжение выставлял 17,2в. Подача моего изготовления и тот же дроссель. Проволока 0,8мм. всё вышло путём. Если нужны фотки швов, могу организовать. Швы на техэтаже многоэтажки в которой живу.
Нас всё интересует,и фото,ну а если ещё будет возможность в видеоизображении то вообще классно.Мы не торопимся.
В зиму выпускаем пробную партию 160/180/270/270П с кабелем КГ в качестве сетевого шнура вместо обычного ПВС.
Звучало такое пожелание частенько от тех, кому приходится работать на морозе. Сделали, ждём реакцию.
Но визуально лично мне не очень нравится - по диаметру он толще выглядит, чем ПВС. Хотя по весу - разницы не заметно особой.
Добрый день всем!Есть ли у кого из пользователей ПУ+SSVA-160-2 примерная таблица напряжения и подачи проволоки? Металл 1,5мм или прожигает или валик сверху "насирает" U2=18В подача 60.Напряжение в сети 215В; ктт=2,7 SSVA-160-2.Заранее спасибо за ответ.Таблица в паспорте примерных значений неподходит.
yura155 написал:
Добрый день всем!Есть ли у кого из пользователей ПУ+SSVA-160-2 примерная таблица напряжения и подачи проволоки? Металл 1,5мм или прожигает или валик сверху "насирает" U2=18В подача 60.Напряжение в сети 215В; ктт=2,7 SSVA-160-2.Заранее спасибо за ответ.Таблица в паспорте примерных значений неподходит.
Попробуйте выставить по таблице(хотя таблица- примерные значения): варить почти "впритык" (зазор 2-4 мм между наконечником и деталью) и давлением газа 0,5-0,8. Напряжение в сети померяйте, падение напряжения при сварке...
Первые 3 нормальные швы,а вот 4 и 5 просто обалденно.Такие швы видел у Фрониуса и Лорха.Неужели дроссель который вы смастерили даёт такой результат?А настройки какие,если можно по подробней как вы добились таких швов?
Первые две фотки швов с ССВА на напряжении 17,2в. Остальные две фотки это швы на изделии, которое недавно делал. Швы делались самодельным трёхфазным полуавтоматом в миксе. Дроссель в обеих случаях один и тот же.
Может кому-то будет интересно, сейчас занимаюсь "женитьбой" ещё одного ССВА 160-2 со следующей самодельной подачей.