Инверторы SSVA

Незачто ,если Ваш ролик с накаткой то протачивать канавку под глаткий ролик ненадо,движок сильный при изгибах будет сминать проволку у входа в рукав.

симона_1 написал : Незачто ,если Ваш ролик с накаткой то протачивать канавку под глаткий ролик ненадо,движок сильный при изгибах будет сминать проволку у входа в рукав.

Ситуация следующая. Из двигателя выходдит две пары спаянных между собой проводов(белых и зеленых) . С чего смог сделать вывод, что питание общее. Соответственно на ротор подается все те же 48 вольт. Как бы-засада. Маркировка КПА-563 У2. Да. прочитал внимательнее. в этом варианте и на ротор надо подавать 48. Неужели нужно искать другой ротор от КПА-563-92

chubik написал : Ситуация следующая. Из двигателя выходдит две пары спаянных между собой проводов(белых и зеленых) . С чего смог сделать вывод, что питание общее. Соответственно на ротор подается все те же 48 вольт. Как бы-засада. Маркировка КПА-563 У2.

Никакой засады. Просто мотор с независимым возбуждением... Кстати, работать будет и от 24 вольт... Моменти скорость, конечно, будут поменьше. Да, и ему пофиг полярность - бутет крутиться только в одну сторону. ЗЫ. есличё, у меня есть подавалка 4-х роликовая с похожим мотором, тип не помню. От 12 вольт работает, не одну катушку проволоки сжег.

Есть и ЭСАБовская , 4 ролика, 2(два!)мотора, причём один из них с тахогенератором, ток здоровенная-тяжеленная...;)

Просто нужно разделить пару спаянных концов , спайка это общий а два якорь и статор .На якорь выход платы на статор питание с контакта реле .Если при размыкании контактов закорачивать обмотку ,получем тормоз ,так сделано на советских подавалках.Напряжение питания уменьшать не надо ,это не 24 вольтовый движок.

Big Brother Такой движок как на первой фотке стоит у меня на Гранит-2 ,пока не сделал раздельное питание был один геморой.

Big Brother написал : 2(два!)мотора

А для чего два?

isiT написал : Как у Вас дела, еще нет материалов, которые можно показать?

Фотки есть, описание надо сделать. За сегодня постараюсь.

MPlus написал : А для чего два?

Дык, шведы, чо с них взять? :a На каждую пару роликов свой мотор, причём, каждая пара роликов имеет зубчатое зацепление (звездочки видите?)... И один мотор обеспечивает обратную связь (тахогенератор имеет, типа, датчик скорости). Подобная хрень работает 23 часа в сутки без перерыва! Самолично видел на одном заводе ВОЛЬВО в Швеции. 1 час на ТО. Как результат, исключительное постоянство качества сварки...

Прижимная планка снята

Собственно, прижимной механизм

Вид "сзаду", мотор слева "длиньше", вот в нем, как раз, тахогенератор.

Немного поэкпериментировали с алюминием. Аппарат ССВА-180-Р (версия 29.9). Горелка МВ15 со стандартным каналом, наконечник для алюминия. Проволока ER 5356 (AlMg5) 1.0 мм. Аргон 99.9%. На Донметовском редукторе в помещении было выставлено 0.1 МПа. Везде 4-й режим жёсткости. Для толщины 5 мм - U18, подача 94 (гнутый на фото, молотком стучали по зажатому в тиски). Для толщины 8 мм - U22, подача 95 Для толщины 10 мм (ну там немножко фасочка снята) - U25.4, подача 96

Более тонкие металлы Роман когда-то давно пробовал проволокой 0.8, плохое впечатление осталось от МВ15-й со стандартным каналом - очень сильная зависимость была от положения рукава, норовила "борода" образоваться. Может в этих случаях как раз тефлоновый канал и помог бы, сейчас просто не смогли найти 0.8 проволоку.

Общий алгоритм Роман для себя выработал такой. Скорость выставляет практически на максимум (96-98), напряжение поменьше - с 17-ти. И потом увеличивает напряжение до подходящего. Вести горелку "углом вперёд", а вот скорость ведения горелки подбирать опытным путём.

Ну вот такая примерно картина вырисовывается. Смотрите, решайте - имеет это право на жизнь или не имеет?

P.S. vec, Вам просто по металлу 1 мм провести шов?

MPlus написал : U25.4, подача 96

Вот теперь стало понятно, зачем такая максимальная скорость предусмотрена! Это железная проволока толкается, а алюминиевая нормально плавится. Большое спасибо и за это, и за сообщение в целом!

MPlus написал : Вам просто по металлу 1 мм провести шов?

Да, только покажите обе стороны и если возможно то лучше метал 0.8мм, ну если нету то и на 1.0мм сойдет и поверте-это не только мне интересно. А по поводу алюминия-если бы мне кто то сказал что это не сварка я бы ему в глаз плюнул.Шютка!!! ИМХО, для домашних нужд за такие деньги-самое то.

А я писал что единица больше вольностей прощает чем 0,8.

симона_1 написал : Такой движок как на первой фотке стоит у меня на Гранит-2 ,пока не сделал раздельное питание был один геморой.

Ну, не знаю... У меня никакого гемора не было. Тупо вмастырил подавалку вместо штатной (редуктор штатный наелся). До сих пор работает ;) Вот схема п/а в который заинсталлил

Здесь про этот п/а http://www.chipmaker.ru/topic/22801/

А так выглядит п/а с примастыренной "по бырому" :a подавалкой... (что было под рукой, то и... , нуачо? - варить то надо: "здесь и сейчас"!) Так и варил, пока 180-й не купил.

ЗЫ. ИПС-1 неубиваемая мандула, надо сказать... компактный, но тяжеленный! И на слабой сети (180 вольт) уже не алё...

MPlus написал : Немного поэкпериментировали с алюминием. . Смотрите, решайте - имеет это право на жизнь

Имеет имеет ;) А чо:eek: и ничо вроде. Не ожидал. Интересна прочность шва, пористый, хрупкий? Короче надо сломать сваренные половинки. И бечь за милиметровой люмишкой.

MPlus, А что можно получить из сцепки 160-2 и ПУ-2 с 29.6 прошивкой по алюминию?