Tomkol
Tomkol
Эксперт

Регистрация: 06.01.2010

Прага

Сообщений: 9858

02.05.2015 в 21:47:59

IF 74 написал : Томкол,а алюминий для чего грели феном?

Бо он, гад, теплоемкий очень - не зря ж из него радиаторы делают. И если железяка, вернее - алюминяка, достаточно массивная, то варить её без прогрева не получится, поскольку тепло из зоны сварочного шва будет быстро убегать по всей детали. И вместо растекшегося сварочного шва будут сварочные какашки на поверхности только. Как буд-то варилось на очень малом токе.

0

Сытый конному не пеший!

Dmitiry
Dmitiry
Местный

Регистрация: 28.05.2011

Ростов-на-Дону

Сообщений: 204

02.05.2015 в 21:57:29

Tomkol,
А какая прошивка у Вас на SSVA?

0
Tomkol
Tomkol
Эксперт

Регистрация: 06.01.2010

Прага

Сообщений: 9858

03.05.2015 в 00:14:34

Или 299, или 300. Я уже точно не помню на какой остановился, бо несколько раз туды-суды перепрошивал, чтобы сравнить их.

0

Сытый конному не пеший!

Dmitiry
Dmitiry
Местный

Регистрация: 28.05.2011

Ростов-на-Дону

Сообщений: 204

03.05.2015 в 11:35:52

Tomkol,
И как впечатление от 300 прошивки на алюминии?

0
tehsvar
tehsvar
Эксперт

Регистрация: 06.02.2011

Нижний Новгород

Сообщений: 1228

03.05.2015 в 15:26:21

Tomkol написал : убедился, что алюминий полуавтоматом реально можно варить

Так вроде это давно известно.
Мы и сами пробовали. На Линкорах, Эсабах, да и на других полуавтоматах. И без всякого импульса. Только правильно говорите, прогрев и зачистка нужны.

0
Tomkol
Tomkol
Эксперт

Регистрация: 06.01.2010

Прага

Сообщений: 9858

03.05.2015 в 21:49:57

Dmitiry написал : Tomkol, И как впечатление от 300 прошивки на алюминии?

Я сперва гляну, когда в гараже буду, какая все же прошивка сейчас стоит.

tehsvar написал : Так вроде это давно известно. Мы и сами пробовали. На Линкорах, Эсабах, да и на других полуавтоматах. И без всякого импульса. Только правильно говорите, прогрев и зачистка нужны.

Одно дело - известно, а другое - когда у самого получилось. Еще и привыкнуть надо к тому, что алюминиевая проволока совсем по-другому плавится.

0

Сытый конному не пеший!

Tomkol
Tomkol
Эксперт

Регистрация: 06.01.2010

Прага

Сообщений: 9858

03.05.2015 в 22:34:13

Вычитал сейчас интересную информацию вот тут Поскольку алюминий имеет высокую теплопроводность, то наконечник сварочной горелки, если Вы используете проволоку 0.8мм, должен быть с отверстием 1мм, так как в процессе работы сварочная алюминиевая проволока для полуавтомата (обычно ЕR4043 или ЕR5356) значительно расширяется.

Может из-за того, что я для 0,8-й проволоки использовал и наконечник 0,8 (правда, именно с маркировкой для алюминия), у меня и получался периодический клин, про который я ранее жаловался?

0

Сытый конному не пеший!

amigos13
amigos13
Новичок

Регистрация: 17.09.2013

Николаев

Сообщений: 47

04.05.2015 в 00:36:32

Да вроде логично, но если токосъемный наконечник разбит стабильность дуги вообще исчезает, я сам сейчас хочу прикупить проволоки 4043 или 5356, и попробывать варить на 180 Р , у меня аппарат с осциллятором , прикупил к нему балон редуктор и бинзель горелку , варил нерж ну я не в восторге . толи опыта мало толи аппарат , может расходку не ту подбираю в плане по вольфраму и прутки Thermanit H-347 не подходили по материалу, ну раньше варил кислородной не так много но опыт скажем был. так вот хотел у вас спросить вы меняли в рукаве канал на тефлоновый ? , в чистом аргоне ? на каких режимах ?какую толщину металла ? подогрев? ролик поменяли на U образный? может какие тонкости подметили, почему интересуюсь не хочу учиться на своих ошибках , ошибки это потраченные нервы время и деньги , а вот тут мы как раз делимся опытом для не повторения ошибок вот ))) да и по проволоке какой пользуетесь 4043 или 5356?

0
IF 74
IF 74
Местный

Регистрация: 10.04.2013

Черновцы

Сообщений: 432

04.05.2015 в 09:12:29

tehsvar написал :

Тehsvar,добрый день,у меня к вам вопрос как к специалисту,знаю что не по теме но на вебсварке к щастью я не общаюсь.Хочу купить плазморез на 220В,нашёл в Европе двух "китайцев" по внешней оболочке копия Риланд,внутри не знаю но надеюсь что тоже.Один CUT 50,другой CUT 60,оба на 220В,оба инверторы,с пилотной дугой,первый весит 10,5кг второй 19кг.Меня интересует чем может быть обусловлена такая большая разница в весе и означает ли что тот который на 60А(19кг) возможно более надёжный,может там трансформаторы больше,или поставлены более мощные радиаторы,или проводка медная?И ещё хотел бы знать сколько ампер тратиться на возбуждение пилотной дуги и как это отражается на общую мощность аппарата,в характеристиках некоторых плазморезов написана мощность аппарата в амперах и рядом мощность пилотной дуги тоже в амперах,одинаковые по мощности аппараты с пилотной и без дуги наверное будут иметь разную нагрузку на сеть?Если кто-то ещё в этом разбирается,ответьте пожалуйста.

0
Tomkol
Tomkol
Эксперт

Регистрация: 06.01.2010

Прага

Сообщений: 9858

04.05.2015 в 13:46:04

amigos13 написал : у меня аппарат с осциллятором

у меня тоже. Но ведь осциллятор в режиме ПА не работает.

amigos13 написал : хотел у вас спросить вы меняли в рукаве канал на тефлоновый ? , в чистом аргоне ? на каких режимах ?какую толщину металла ? подогрев? ролик поменяли на U образный? может какие тонкости подметили, почему интересуюсь не хочу учиться на своих ошибках , ошибки это потраченные нервы время и деньги , а вот тут мы как раз делимся опытом для не повторения ошибок вот ))) да и по проволоке какой пользуетесь 4043 или 5356?

На предыдущей странице всё рассказал. Забыл добавить правда, что эта проволока 4043, как я прочитал вчера в описании, предусмотрена для сварки на прямой полярности. А я забыл её установить и варил на обратной :o. И что-то даже не догадался попробовать, как она на прямой варить будет, хотя обычно люблю экспериментировать.

0

Сытый конному не пеший!

amigos13
amigos13
Новичок

Регистрация: 17.09.2013

Николаев

Сообщений: 47

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу