Хочу сделать свечной станок (экструдер)

Malevich написал : Но обороты им менять не получится, только частотным преобразователем. А регулировать их нужно: если свечи в два раза по диаметру отличаются, то площадь - в 4 раза, соответственно и скорость экструдирования будет меняться.

Есть более дешёвый способ. Для этого в прессующей гильзе делается дроссельное отверстие с краном и трубкой (своего рода байпас). По трубке часть материала возвращается обратно в загрузочный бункер. В условиях кустарного производства сложно выдержать критические параметры (особенно температуру прессующей гильзы) из-за периодичности работы и отсутствия дорогостоящей автоматики. Обычно в начальный период после запуска температура гильзы недостаточна и прессование происходит неполностью. Потом она возрастает настолько, что становится даже излишней и требуется водяное охлаждение. Байпас позволяет быстро изменить давление перед матрицей для обеспечения качества продукции.
Внешний вид прессов (гидравлических, шнековых) и форм для литья можно увидеть здесь: http://www.kb-sirius.com/ob-svech.html Видеоролик о работе на несложном станке здесь: http://www.youtube.com/watch?v=CgoxK-CNE-U

Спасибо за совет! Сириус я знаю как раз я точно такой гранулятор доделываю как у них! А на счёт термо реле- я буду покупать, правда дороговато! Я нашел из более не сильно дорогих, но для меня подходит за 200$. Он как раз измеряет температуру сразу в двух местах, а мне это и надо! А делать возврат пластичной массы мне не как нельзя! Если массу пустить на вход шнека, то она ведь уже нагрета и пока она пройдет опять весь шнек, она просто перегреется и сразу потеряется качество! Тут проблема уже в шнеке, я обращался на несколько предприятий, они говорят что это сложная работа и не хотят браться! Ну ничего, буду искать! Должен же кто нибудь сделать! :)

Ребята, скажите пожалуйста, кто-то уже сделал такой шнек? Если получился, то какого диаметра вы делали?

гильзу новую не надо прорези сделаны, чтобы материал не вращался -тебе ранее об этом говорили а материал прет назад - просто протолкнуть не можешь регулируй температуру

sve4a33 написал :

Такой гранулятор как у сириуса напрасно затеял - у них получается "мука" (сильно мелко) попробуй дробилку соорудить

Вы действительно бы на литье ориентировались, к примеру на разливочную машину... по крайней мене самый производительный способ изготовления суппозиториев- литье на роторной машине прямо в ПВХ пленку первичной упаковки

DSP007 написал :

Круто :) 120-я свечка в индивидуальной упаковке ... Здесь речь идет от том как малой кровью заставить наличествующее оборудование изготавливать продукцию на которую оно не рассчитано. На самом деле экструдер есть экструдер должен заработать. ИМХО - надо не лезть в глобальные переделки (типа новой гильзы) а попробовать поэкспериментировать оборотами и температурами ... Насколько я знаю в переработке пластмасс, несмотря на то что экструдеры рассчитаны по науке, все равно приходится донастраивать и температуру и обороты (хотя температурный диапазон там поширее)

Видеоролик о работе на несложном станке здесь: http://www.youtube.com/watch?v=CgoxK-CNE-U

Люди умные и мастеровитые.

на этом ролике кроме пресса есть еще такой маленький отрезной станочек. Как такой сделать. Не как не допру. Мне батюшка на приходе дал задание сделать свечное производство, а денег не дал.:mad: Поэтому изобретаю сам как могу.
Я сделал станок с двумя барабанами с приводом от мотор-редуктора. Длинная непрерывная свечка требует обрезку с регулировкой в пределах 15-30 см.
И вероятно должно быть подключено на тот же самый движок т.к. скорость движения барабанов регулируется (вариатор).

Можно сделать конечно с помощью электромагнитного ножа с микровыключателем, но мне кажется что то что на видео очень простое и надёжное по конструкции. Пожалуйста найдите немного времени что бы дать дельный совет. Всем доброго здравия.:)

gedact написал : Можно сделать конечно с помощью электромагнитного ножа с микровыключателем, но мне кажется что то что на видео очень простое и надёжное по конструкции. Пожалуйста найдите немного времени что бы дать дельный совет. Всем доброго здравия.

в личку написал

gedact написал : Видеоролик о работе на несложном станке здесь: http://www.youtube.com/watch?v=CgoxK-CNE-U

Интересно! Я тоже сделал себе станок с барабанами, но у меня некоторые недоработки! Может поможете?

Что именно не так?