Направляющие шины для ручной дисковой пилы

sanya1965 написал : но неясно, как шина (сиречь профтруба) фиксируется на заготовке.

Так же как и шина для циркулярки, снизу прорезь в профиле+струбцины.

sanya1965 написал : и для полной красивости лазер поставить.... вообще ляпота будет!

Не будет...бесполезный прибамбас...перед диском вылетает сноп искр, закроет любой лазер. В прицел все прекрасно видно, тем более, что удобно сбоку стоять при резке. А при работе по направляющей или боковому упору вообще надо просто тупо вести болгарина :)

Дмитрий Т написал : Не будет...бесполезный прибамбас...перед диском вылетает сноп искр....

О!!! Я в порыве технического экстаза ;) забыл, что НЕуниверсальная приблуда. Значит, к фрезеру свою шину, к рубанку вторую, к циркулярке третью, коврик для мышки и тапочки для таракана.....:(

YuriWhite написал : У кого есть выход на халявные станки и материалы - так будет точнее

Абсолютно неправильно и попахивает несколько нехорошо ! :mad:

У меня лично , например, нет ни одного ХАЛЯВНОГО станка и сантиметра профиля или чёрного металла, за который не УПЛАЧЕНЫ свои собственные кровные ! :yu Именно и поэтому я знаю, о чём пишу и предлагаю другим сделать собственными руками, в том числе и потому, что это зачастую и дешевле и ЛУЧШЕ того, что сейчас продаётся в магазинах. Вы, меня, очень "удивили" своим "тезисом" :eek:

Дмитрий Т написал : Не только катается по шине, но и по боковому упору тоже

После работы по нормальной зафиксированной шине - работать с упором вряд ли захочется. :D Ну если только неохота шину тащить куда-то или надо совсем немного пильнуть.

sanya1965 написал : забыл, что НЕуниверсальная приблуда

Точно. Приблуда чисто для ушм и резки листового металла. Но можете мышку по ней покатать...;)

sanya1965 написал : Значит, к фрезеру свою шину, к рубанку вторую, к циркулярке третью,

Наверное так и есть, к рубанку уж точно, но с фрезером полегче- к нему циркуль есть, который ездит по циркулярной шине...;)

chico63 написал : Абсолютно неправильно и попахивает несколько нехорошо

Чем же не хорошо ? Вам не нравится мое мнение - ваше право. Однако все что я сказал очевидно. И не нужно заниматься демагогией. Вам повезло - я рад за вас.

YuriWhite написал : Чем же не хорошо ? Вам не нравится мое мнение - ваше право. Однако все что я сказал очевидно. И не нужно заниматься демагогией.

ДЕМАГОГИЕЙ занимаетесь как раз вы тут, вернее пустой болтовнёй ! :mad: Тем более, что не понимаете элементарных вещей - что это просто НЕПОРЯДОЧНО - оскорблять форумчан подозрениями в поголовном воровстве и нечестности. Так что мне ОЧЕНЬ НЕ НРАВИТСЯ ваше , на самом деле, не "мнение" , а чистое оскорбление, и не только лично меня в данном случае. Есть хорошая пословица - На Воре и шапка горит - может именно поэтому вам там что-то "очевидно" ? Прекращайте хамить тут и оскорблять всех незнакомых вам форумчан своими идиотскими подозрениями и умозаключениями !

Реанимирую-ка я тему. В общем, нужна помощь в решении одной тех.задачки. Есть некая ДП (точнее будет через неделю - разведка заложила точно). Особенности конструкции таковы, что при полностью опущенном пильном диске просвет между плоскостью и эл.двигателем составляет около 7.5 мм (даже правИлу резать не получится). Попытал гугл, посмотрел разнообразные конструкции, прочитал все похожие ветки здесь и на Мастеровом. Что-то в голове не складывается решение. Самые простые и очевидные варианты по типу приклееной к основанию планки из 6 мм из фанеры или врезанного в основание алюминиевого профиля квадратного сечения со стороной в 10 мм (в основании фрезером выбираем паз 10*4, вставляем профиль и прихватываем его тем или иным способом). Не устраивают. В плане точности (не знаю как будет с ДП, но и с фрезером и с лобзиком результаты на длинном резе не впечатляют ни разу). Прочие варианты конструкций по мотивам заводских шин ( конструктивно шип-паз в разных вариантах)тоже восторга не вызывают: по любому придется делать основание с пазом(или гребнем), а потом сочинять переходник на подошвы пилы - итого минус миллиметров 12-15 ( из расчета : основание толщиной не менее 8 мм и адаптер как минимум еще 4 мм, к тому же потребуется исключительно высокая точность изготовления - как выбрать поперечный люфт, если он возникнет - я без понятия, метод примененный при доработке бошевских пил тут не покатит - у пилы подошва гладкая ) из глубины пропила, а пила под 160-165 мм диск. Достал свою заброшенную самоделку: направляющую для фрезера и лобзика на базе примитивной трехточечной каретки ( идю слямзил в сети)

Тоже фигня получается: вылет мотора относительно дальней от диска стороны - 90 мм, при почти том же просвете 7-8 мм. Можно конечно сделать из 4 мм пластика опору-платформу для фиксирования на ней пилы, и соединить эту платформу через брусок-переходник (или обычные металлические уголки) с кареткой. , однако размеры подобной платформы зело удручают: если делать ее до плоскости диска, то без учета места под переходник к каретке получаем разделочную доску 270*180 :( Слишком уж велики рычаги будут - чуть дернешься и пилу "загуляет". Есть еще одна заброшенная недоделка шины на базе мебельных шариковых направляющих неполного выдвижения. Подобрал на свалке 3 пары направляющих, у двух срезал фиксаторы, еще пару разобрал, вытащив обоймы с шариками и добавив их к обрезанным, прикрутил к 6 мм фанерке, поставил заглушки с торцов - чтобы планка-ползун не вылетала. Получилась фигня размерами 650*200*17. Ощутимых люфтов вроде как нет (не использовал, не стал доделывать из-за убожеского вида). Если использовать за основу ее, то нужно будет снова лепить платформу для пилы, правда уже по-уже. Но как поведут себя мебельные направляющие при достаточно приличной нагрузке (вес пилы 3.5 кг) - фих его знает. Сверху на ползун пилу не посадишь т.к. мебельные направляющие сделаны под другой вектор нагрузки, а во вторых глубина пропила и вовсе станет смехотворной - на уровне пилилок под 130-140 мм диск. Ну и пылезащищенность у подобной штукенции просто никакая. Чую решение есть и решение простое, а вот не вижу его и все тут.

Старый Гад написал : Реанимирую-ка я тему. В общем, нужна помощь в решении одной тех.задачки. Есть некая ДП (точнее будет через неделю - разведка заложила точно). Особенности конструкции таковы, что при полностью опущенном пильном диске просвет между плоскостью и эл.двигателем составляет около 7.5 мм (даже правИлу резать не получится). ....

...

на циркулярке выставляешь глубину реза меньше, двигатель "поднимается" над подошвой и зазор больше .... или я чего то не понял ?

alzp написал : на циркулярке выставляешь глубину реза меньше, двигатель "поднимается" над подошвой и зазор больше

Это даже мне понятно ;) Но так работать можно с материалом миллиметров до 25-30, наверное, а если приспичит резать на полную глубину? Хы!, если верить букварям на пилы, то реальная толщина доски, которую пила гарантированно одолеет меньше заявленного значения глубины реза ровно на высоту зуба пильного диска :) А пока нужно будет сделать полуфабрикат направляющей - пилы еще нет, ее мне только в пятницу подарят ;)

Старый Гад, это что мотор почти по отрезаемой детали тащится ? можно и приподнять как alzp говорит . хотя на хитачке не мешает , струбцины уже да