Электролобзик вверх ногами - лобзиковый станок

Конечно уже частное, но машины ещё те, советские, правда не очень раритетные на вид, модель конечно не знаю - не интересовало как-то. Шили всё подряд - от платков до пальто, перед самым закрытием - шили спцовку на НПО ПМ (сейчас АО ИСС - где спутники ГЛОНАСС изготавливают)

Вот наконец работа завершена и можно выложить фото результатов ( похвастаться маненько :o ) . На первых фото - результаты тестирования по дровам - можно хоть СПИЧКИ делать, ну при большом желании и усердии , особенно если скооперироваться с каким-нибудь химиком-хизиком ;) . Ну или китайские палочки.
Можно и полоски шпона 0.6 - 0.8 мм х 50 мм х .... ну метр или два длиной отчекрыживать .
Ну и, конечно, разные другие работы выполнять. Это фото стола ещё ДО фрезерования пазов ластохвоста под металлические линейки . Вчера как раз и проверил свой фрезерный станок в деле :p . Надо сказать, что не совсем это простое дело,как думалось вначале.
По крайней мере , пальцЫ себе почикал немного острыми краями пазов :( , хоть вроде и не сталь, а всего лишь дюралька Д 16Т . На следующих фото видны все детали конструкции.
Траверса может легко переставляться как по коротким , так и по длинным сторонам столешницы, с любой из четырёх сторон. Надо только ослабить 4 болта крепления и вставить закладные гайки в соответствующие пазы.
Для заднего расположения траверсы ( для распила длинномеров ) можно поставить для удобства верхнюю деталь траверсы покороче - на фото видно, что для этого нужно открутить всего два болта её крепления к дюралевому угловому сухарю. Попозже сделаю эту детальку с кронштейном для крепления роликового узла и тоже выложу фото.

Продолжаю . На фото видно, что ножки у стола складные на петлях , только сзади прикручивается на двух болтах распорная планка . Петли к ножкам и уголки для поддержки столешницы крепятся к профилям обвязки с помощью алюминиевых заклёпок 4.8 х 12 мм . Сама столешня крепится к уголкам винтами впотай М5 и самоконтрящимися гайками и шайбами . Все остальные болты М6 .

Ну и последние фото уже готового стола с встроенными линейками параллельного упора . Ну и сам Главный Герой - лобзик Makita 4350 FCT , собственно для которого всё это и затевалось .

chico63 написал : всё это и затевалось .

...пилки удобно менять??

...пилки удобно менять??

Абсолютно удобно, точно также, как и в просто лобзике - вставляете пилку в прорезь и поворачиваете быстрозажим на 90 градусов - пилка опускается вниз - отпускаете зажим. Всего занимает две-три секунды :p . Сразу добавлю, что и регулировка оборотов и включение маятника вполне удобны, даже наощупь - под столом ничего не мешается , да и главное - это макитовская Эргономика.:applause: Так что никакая педаль и НАФИГ не нужна .

2chico63ДОЖДАЛИСЬ!Обалденно, впрочем, как и другие ваши приспособы! Туда - немерено, времени - уйма. Ну а теперь вопросы и критика (как ж без этого???)! 1 Жёсткости траверсы достаточно? - верхняя штанга довольно длинная, она не гуляет вперёд-назад? 2 Алюминиевые уголки для крепления профилей под прямым углом - самодельные, или стандартные для этих профилей? 3 прижимные подшипники я бы сделал на всю ширину (чтоб мелочь не проваливалсь, вдруг изготовлением спичек займётесь :) ) 4 Параллельный упор низковат - узкая высокая деталь будет заваливаться, я бы уголок пришпандорил, или профиль, хотя для раскроя тонких деталюх - смаое оно. 5 Лобзик прикреплён за подошву - вы её сверлили? 6 Ну и основное ТТХ (ШхГхВ, вес), и стоимость материалов (труд оценить невозможно) Мне очень понравилось!

А ну и ещё забыл вопросец- наклон пилки, я так понял, не предусмотрен?

ERV написал : 2chico63ДОЖДАЛИСЬ!Обалденно, впрочем, как и другие ваши приспособы! Туда - немерено, времени - уйма. Ну а теперь вопросы и критика (как ж без этого???)! 1 Жёсткости траверсы достаточно? - верхняя штанга довольно длинная, она не гуляет вперёд-назад? 2 Алюминиевые уголки для крепления профилей под прямым углом - самодельные, или стандартные для этих профилей? 3 прижимные подшипники я бы сделал на всю ширину (чтоб мелочь не проваливалсь, вдруг изготовлением спичек займётесь ) 4 Параллельный упор низковат - узкая высокая деталь будет заваливаться, я бы уголок пришпандорил, или профиль, хотя для раскроя тонких деталюх - смаое оно. 5 Лобзик прикреплён за подошву - вы её сверлили? 6 Ну и основное ТТХ (ШхГхВ, вес), и стоимость материалов (труд оценить невозможно) Мне очень понравилось!

ERV написал : А ну и ещё забыл вопросец- наклон пилки, я так понял, не предусмотрен?

1 Вперёд-назад - это не особо важно, так как на неё нагрузки в этом направлении практически не имеется . А вот сами ролики практически не смещаются в поперечном направлении, когда на один из них давит пилка при изгибе. Вверх-вниз траверса тоже несколько гуляет , но это не слишком критично - всё равно лучше поджимать заготовку руками к столу и упору.
Сам столик обязательно надо фиксировать струбцинами за ножки к большому и тяжёлому верстаку или присандалить к стене на кронштейнах, как у Роквелла.

2 Закладные угловые сухари - это стандартные детали для таких профилей. Ещё имеются в продаже просто прямые закладные сухари 2-х типов для соединения профилей . Из одного из них получаются закладные гайки. Правда я покупал его профиль не готовый , порезанный и просверленный, а 3-х метровый хлыст,это когда делал свой универсальный направляющий аппарат и другие приспособы с моего сайта, где используются эти профили. А потом сам торцовкой резал его и сверлил и резал резьбу М6 . Но вообще, лучше эти гайки отфрезеровать из стали - что я и сделаю в дальнейшем на своём фрезере.

3 Не стал я этого делать - плохо видно место реза и хуже вставляется пилка. Да может и не нужны они вовсе - посмотрю дальше, как в работе. Вообще, сам узелок можно легко заменить на другой по конструкции - там крепление всего на двух болтах М6 к пластине с пазами из дюраля.

4 Только такая полоса - 40х5 мм была в наличии - остался кусок от предыдущих экспериментов.
Вообще, лучше всего туда поставить полосу , например, 30х10 мм. Уголок не очень удобно зажимать барашком - мешается полка или съедает часть полезной ширины, если брать широкий .
Профильная труба будет продавливаться зажимными болтами - надо мудрить втулки внутри. Полоса лучше всего. Ну а мне этой планки для дюраля пока хватит, ну а потом куплю другую - надо только до базы московской выбраться.

5 Да Бог с вами - ничего я не сверлил - там в макитовской подошве абсолютно штатные 4 отверстия имеются под винтики М4 - это же МАКИТА :p.
Я даже штатную плоскую пружинку и ключик и стальную накладку оставил на месте - всё штатно, только винтики впотай взял немного подлиннее.
И наклон пилки предусмотрен абсолютно на любые углы, что и в лобзике - длинная пластина для роликового узла с двумя пазами и двумя ОТДЕЛЬНЫМИ закладными гайками и болтами барашками именно и для этого, в том числе.
Просто мне пока этого не требуется, поэтому я не сверлил дырку в столешнице под штатный ключ для штатной регулировки наклона пилки ( подошвы ) лобзика . Да ещё придётся, скорее всего, сделать и фрезернуть вырез около пилки под разные противоскольные вкладыши .

6 Точные ТТХ сейчас не скажу - надо померить габариты и вес. По стоимости - тоже сразу не скажу , но точно не дёшево получилось . Зато и для ручного фрезера этот стол подойдёт практически идеально - надо только дырки крепления просверлить и основную дыру под фрезу, чуть доработать параллельный упор ( с одной стороны или сделать другую планку ) ) ну и , ессно, предусмотреть заглушку и выключатель. Ну и решать вопрос насчёт пылеотсоса, если заниматься с деревяшками.

Вот сделал ещё сменную короткую верхнюю часть траверсы для установки последней в заднем положении для поперечного распила любых длинномеров. Их можно будет пилить под любыми углами как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной - если устанавливать пилку под углом к столешнице .

И вот померил габариты стола
Д х Ш х В - 647 х 464 х 234 мм , с учётом траверсы - 676 х 464 х 428 ( 618 ) мм
Высота под столешницей - 230 мм Расстояние от пилки до траверсы - 360 мм , с учётом планки параллельного упора - 320 мм Вес стола с лобзиком немного поменьше, чем у макитовской торцовки 1040 . Сейчас прикинул по весу алюминия - примерно 11 кг плюс крепёж ( болтов М6 около 60 шт и другой мелкий крепёж ) ,петли , линейки, подшипники и прочая мелочёвка - всего примерно килограмм 12 получится, без самого лобзика. Вот посчитал стоимость всех комплектующих - получилось около 5400 руб.

2chico63 Всё ясно! Тербил местных изготовителей торговой мебели на предмет прфиля - ни чего подобного нет, только плукруглый. Может есть название/марка профиля? ну и цену бы узнать за метр?

Сейчас ещё прикинул - если использовать алюминиевые профили с пазами только для обвязки стола , а вот ножки и прочее сделать из других, более дешёвых материалов, обычного алюминиевого или даже стального проката - типа уголка или квадратной трубы , да и использовать крепление на обычных уголках , а не на закладных угловых сухарях ( дорогие заразы, блин, вроде 130 руб штука , если не запамятовал ) - то можно уложиться в более скромную сумму - раза в ДВА или более - подешевле , пардон за каламбурчик"с .

Так можно и до самостоятельного изготовления проката докаламбуриться:) Да неее, всё сделано хорошо, удешевление конструкции, безусловно, возможно. Как обычно, сделав что-то понимаешь, где мог бы сэкономить, а где сделать лучше, а что лишнее... Это уже неуёмные творческие метания. Успокойтесь! Всё позади! Впереди радость от юзания девайса!

ERV написал : Это уже неуёмные творческие метания. Успокойтесь! Всё позади! Впереди радость от юзания девайса!

Просто я хочу, чтобы другие товарищи, кто решится сделать подобный стол, не пугались цифры затрат, а уяснили самую принципиальную вещь в конструкции - это применение для обвязки стола алюминиевых профилей с пазами и ровной дюралевой ( текстолитовой , .... ) заменяемой столешни , вариант её крепления я показал, но можно использовать и уже готовые профили с доп. полкой - есть и такие в номенклатуре.
Нужно всего пару метров такого профиля - это не очень дорого. Самая фишка здесь - что алюминиевый профиль очень ровный ( в отличие от стального )и нужного сечения есть. Можно ( может даже и получше ) и сечением 50х25 мм и пазами с двух противоположных сторон, а не как у меня - на двух смежных. Просто тогда съёмная траверса будет крепиться с помощью кусочка швеллера - зажиматься сверху и снизу в пазах.
И вообще, лучше, видимо, саму траверсу просто сварить из стальной квадратной ( прямоугольной ) трубы - будет пожёстче и попроще конструкция. Да и ножки стола можно сделать из стальной трубы , просто вставляемыми в кусочки трубы большего размера , закреплённые внутри в углах обвязки стола .
Это проще и дешевле сделать . Да и последнее - если предусматривать крепление и ручного фрезера в этот же стол, то желательно ножки сделать побольше высотой , миллиметров 250 - 300 . Чувствую, что моих 230 мм расстояния от пола до столешни может не хватить даже для моего фрезерка Макиты 3620 , не говоря уже о 3612. Хотя, конечно, можно и под ножки просто положить пару брусков и прижать струбцинами, но .... Как потеплеет на улице , сварю ещё один вариант траверсы из стали , а может и вообще ещё один вариант стола со стальными ножками. Ну и ,конечно, отпишусь потом здесь.