Вчера закончил часть работы. Убрал станок, а то стружка уже была вровень с салазками и попробовал разобраться, что происходит с осью Х. Одну беду обнаружил сразу. Для проточки по Х, касаюсь резцом торца детали и выставляю лимбом размер. Протачиваю раза три, т.к. деталь всего Ф10мм и здорово выступает из патрона. Выступает для того, чтобы в конце можно было обрезать деталь фасонным резцом, который стоит под углом 45*, образуя прямой угол с обрезаемым торцом детали. Так вот, после проточки, на торце образуется небольшой заусенец, который увеличивается с каждой проточкой. А так как работа требует точности, то протачиваю деталь минимум три раза. Где то 0,1-0,15 может заусенец образоваться. Когда обнаружил эту бяку, то стал торец подчищать надфилем и размер стал точнее.
В следующей бяке виноват сам. Резец фасонный, все грани под углом. И если выставлять его точно под 90*, то можно запросто промахнуться на 0,1-0,2мм. Выставлять пришлось с таким расчётом, чтобы резец брал самым кончиком. Это ещё прибавило точности, при работе по Х.
А вот с последним моментом, так до конца и не разобрался. Когда делал выточку в картридже, двигая резец к задней бабке, то по нониусу всё получалось точно. А когда перешёл на более продвинутую технологию и стал делать выточку, двигая резец к патрону, то получался лишний съём по Х. На практике приходится выставлять размер на 0,25 меньше. Тогда всё получается точно. Чувствую, что тут замешана шестерня передвижения каретки, но не могу понять - каким боком.
Приспособившись вот так, имею очень не плохой результат. А при случае, когда буду снимать фартук, обязательно изучу эту проблему.
