Turner 250x550, борьба с техникой начинающего

sao68 Лекальные 100мм - у знакомого продавца на аукро заприметил. Гост 20746-84. 600 грн. Обычные 45мм - на чипе проскочили, совсем миниатюрные и с несъемной ручкой придется - попарится. 160 грн.

Насчет прихватов, буду усп12 стараться собирать, на чипе пролетали, но вчера не имел мани столько, а то бы все 5-ть скупил.

Наметки под дыры сегодня сверланул центровым сверлом. Проникся, какая это классная штука. Далее пошел обычным 8-м, чтобы потом 12-м. Да фиг это правда. То ли обороты высокие, толи сверло тупое. А точить их не начем, пока. И каждак ставить - не осбо есть место. НГе плоложено его рядом со станками, и вообще рядом.

Вставил втулки, приварил, насверлил, очень понравилось конусное сверло.

Фото тисков обычных. Подошли идеально. И достаточно мощные (мне державки надо проточить 16 в 14 мм у отрезных) Лекальные приедут завтра - отфотографирую . Пока стол не доделаю. - конечно мало смысла. Цанги тоже не прибыли :( Заказал пару фрез китайских. десятка полтора наших 8/10/16 мм. Думаю над самодельной indexable фрезой под треугольные вставки.

Прибыли сегодня и лекальные тиски, и патрон под ер25 с цангами (cnctools.com). Заодно поприваривал ноги к столу, и даже приделал одну перекладину. Надо докупить колес и выточить ножки.

Еще и наждак купил, Sparky mbg 150-й, с штуцерами под вытяжку. 16 кило и думать куда поставить, ибо с местом - не очень. Прибует через пару дней...

Цанговый патрон, это вещь. Даже сверлю бывает с ним. А вот тисками пользуюсь всё реже. Только если выставляю их под угольник и так сказать задаю направление детали, чтобы каждый раз не выставлять. Однако при этом деталь ставлю в тисках на подкладку и сверху прижимаю прижимом. Были случаи, когда деталь уезжала. В основном стараюсь работать от стола с прижимами. Вот у Вас резец зажат в тисках. А я кладу на стол, под него две подкладки одинаковые и прижимаю прижимами. Правда в процессе работы прижимы приходится переставлять, но это не самое большое зло. Переставляю по одному прижиму и ничего не сбивается. В качестве подкладок использую обрезанные концы резцов 12Х12. Они ровные. И вот пример резцов, фрезерованных мною прямо от стола. Пластинку опускал за стол, поэтому получился выступ. Но он вроде помогает, а не мешает.

Наждак 125, круги дешевле. За фирмой не гнался, всё равно Китай. Путешествует наждак у меня на табуретке, привинченный струбциной. На пыль пока положил. Всё равно она есть, была и будет. Другое дело алмазная. Так же и ленточка в гости приезжает. Не хватает места.

Фирма - то такое, я пересмотрел их по магазинам - наверное около 20-ти разных моделей. "Это" - понравилось больше всего.

Выбирал исключительно на основе эстетического внешнего вида. Так как - ни замеры, ни вибрации мотора на ХХ, на, даже потребляемую мощность, изменить не возможно на месте.

С упорами - понятно было сразу что они точней и не уйдет в них, просто так. А вот с тисками - так "попало", что вышли совсем недорого, да и с углами иногда надо протачивать.

Всё правильно !

Долбить паз по алюминию лучше на фрезерном или токарном? 4 см. Резца нет. Думаю из монолита р5м6 чтото "изобразить".

Чико63, если вы это увидите - сообщите из чего делали подрезьтбовую часть ножки, которая приварпена в торец фрезерного стола. Я вот взял-нарезал 12мм сталь, и думаю, профрезеровать ее в размер, в центре сделать отверстие и М12 в нем. Ну надо еще "ножку" выточить и подвижну часть из шестигранника, или квадрата.

softm, вы иногда меня жутко удивляете тем, что пытаетесь сделать дико сложно там, где всё очень просто делается, без всяких станков точно. :D Если вы сейчас имеете ввиду регулируемые винтовые ножки тумбы для фрезерного станка , то к торцу ножки из квадратной трубы приваривается заглушка из кусочка полосы 50х6 или потолще, или из любого другого кусочка металла нужной толщины и размера . Только на трубе надо снять фаски, чтобы после приварки и зачистки не было видно никаких швов - так культурнее.. В центре этой заглушки сверлится отверстие и нарезается резьба, обычно уже после приварки заглушки. Сама винтовая ножка делается из подходящего по длине и резьбе болта, к головке которого приваривается увеличенная шайба. Варится в её отверстие. Для законтривания на эту ножку можно навернуть одну обычную гайку. Никаких других фрезерных или токарных работ там абсолютно не требуется. Только сварка, болгарка и дрель. Ну и метчик. ФСЁёёё :D

ДА, так все и сделаем :) Спасибо за ликбез.

softm написал : ДА, так все и сделаем Спасибо за ликбез.

Да не за что. Вы посмотрите, где-то в сварочных темах есть темка про Струбцин много не бывает - сварочные струбцины собственного изготовления. Там я подробно показывал процесс изготовления. Все те приёмы подготовки и сварки и вообще... несложны и могут применяться не только для конкретно струбцин. ;)

Закончил сегодня столик. Chiko63 - спасибо большое, я бы нагородил без вас. А так 50 см полоски 6*60, и все повырезал, что надо.

Струбцины нужны, но у меня пока две другие беды со сваркой. С прямыми углами и "монтажкой". Последнюю буду делать капитальной, очевидно с похожим столом, с нормальным мотором и приводом.