Антоний написал:
как ковали, расскажите чуть поподробнее, плз.
Давно уже было, отец на работе в механическом цеху попросил сделать подобие фортепианного ключа. Один там такой умелец взялся. Потом всего его спрашивали, как сделал, тот с гордым видом отвечал, вот помру, а секреты свои никому не расскажу. Сделал ключ из какого-то хрупкого металла. И пару поворотов на колке, и ключ ломается... Усилие-то там большое.
Секрета никакого нет, алгоритм простой, но желателен мало-мальский опыт кузнеца - осаживаете нагретую трубку подходящего размера на шаблон. У меня шаблоном был сам колок - самый точный шаблон.
Если есть слесарное помещение с хорошим верстаком, что-либо похожее на наковальню, крепкими тисками (200 мм.), муфельная печь или газовая горелка для нагрева заготовки, кувалдочка на 3 - 5 кг, молоток грамм на 600, то можно и заморочиться. Трубку толстостенную или найти или просверлить прут. Главное - на последнем этапе не перекалить, чтоб не было такого же результата, как у того умельца, либо он осаживал по-холодному тонкостенку. Стенка ключа должна быть не менее 2 мм., соответственно у заготовки чуть толще (деформации при осаживании, обтачивание).
P.S. Нашел немного инфы, только для пианинного:
Так с чего же начать? Либо Вы находите колок нужного размера идентичный колку, установленному на Вашем инструменте, или при помощи обычного накидного гаечного ключа, естественно, предварительно освободив колок от струны, выкручиваете САМЫЙ крайний (справа) колок на собственном инструменте. Второе предпочтительнее, так как ключ, изготовленный по колку из Вашего пианино, будет наиболее качественно и безболезненно работать для всех колков. Имея в наличии колок, Вам необходимо обратиться на завод, который занимается кузнечно-прессовыми работами и термической обработкой металлов. В задании нужно указать, чтобы ключ был изготовлен по форме колка. Главная техническая характеристика ключа: желательна хромоникелевая сталь типа 18ХНВА, либо нечто подобное по характеристикам. Ключ должен быть изготовлен с небольшой «слабиной» между рабочими гранями ключа и колком. После изготовления ключ должен быть подвергнут термической обработке до твёрдости рабочих граней не менее180 HRC.
Важна и геометрия ключа. Для начала Вам нужно изготовить ключ, диаметр головки которого чуть больше размера грани колка, буквально на 0,5-1,0 мм. Прочность и твёрдость которого, если он был изготовлен по моим рекомендациям, вполне обеспечат настройку Вашего инструмента и он «подойдёт» ко всем колкам, даже в тех местах, где расстояние между колками совсем малое. Я в своей практике ремонтных работ использую несколько подобных ключей с увеличенным диаметром головки, но это уже следующий этап вашей «профессиональной» подготовки, как настройщика.
