А кто-нибудь пробовал сделать сварочник? Часть 12

Petr1 Это генератор высоковольтных импульсов, включаемый со сварочником последовательно. Нужен для бесконтактного поджига дуги.

чукча написал : 2barmaley, привет. (ник "лысый" тут уже кто-то любезно за меня попользовал) Смотрел фотки того, что в комповом БП (у Володина). Класс. Сделать конечно можно и так, и эдак (ключевое слово "можно"). Но как образчик уже сделанного, без абы да кабы - там есть чему поучиться. И ещё это хороший пример, что сама схема - это даже не полдела, меньше.

Привет, от тебя это слышать приятно втройне... :)

barmaley написал : to all: фотосы сварочника в корпусе от компового БП выложены на http://www.nexor.1kv.ru/svarka/barmaley/kosoy/

Да, Barmaley, много конструкций видел, но такой продуманной что-то не припомню. Поздравляю!
С уважением, =Multik=.

2barmaley,Молодец! и спасибо что выложил,а на козлов нервы тратить не стоит.С уважением.

2Multik,

.....много конструкций видел, но такой продуманной что-то не припомню.

Такие конструкции лепили только вояки, и я кажется догадываюсь где их лепит barmaley. Молодец! Похвально но практически не повторимо, если нет производственной базы, и поэтому бессмысленно. Точно так, как и фотосы Телвина и Радуги, практической пользы для нормального чел. от этого -0! Но всё равно глазу приятно.:) К совершенству надо стремиться. Снимаю шляпу!!

2barmaley, Ваш 2.4 кг можно использовать как референс дизайн.
Есть опасения за безопасность. Зазоры между радиаторами около 2 мм, а по требованиям безопасности нужно обеспечить изоляцию 4 кВ, кажется. Значит 3-4мм нужно воздушный зазор. Еще насчет тех же зазоров между внутренностями и металлической крышкой. Думаю, корпус нужен пластиковый. Аппарат классный, сбалансированный, но при повторении нужно быть внимательным. ЗЫ: это не критика

supsup Между радиаторами можно устновить пластиковую изоляционную пластину.

2supsup,
///Зазоры между радиаторами около 2 мм, а по требованиям безопасности нужно обеспечить изоляцию 4 кВ, кажется. 2 мм - это 7 кВ. 4 кВ - 1 мм. Воздуха.

Sergey_G. написал : _SERGEY_

Хочу сделать «форсирование дуги» (Arc force). У кого есть предложения.

А то это такое?
Может лучше холодный старт сделать - это когда инвертер запускается в момент отдергивания электрода от детали. И отключать его через 0.3 с после обрыва дуги. Это позволило бы еще поднять напряжение холостого хода, что очень благотворно влияет на удобство сварки.

Это вроде импульс большого тока, выдается когда капля металла замыкает дугу. Но точно не уверен т.к. в нете противоречивая инфа встречается. А холодный старт - штука ничего, но можно и без него обойтись. Нормальные электроды загораются и так хорошо.

[QUOTE=barmaley зызы: концы радиаторов покрыты прозрачным цапон-лаком, так сказать на случай падения гвоздя внутрь... :)[/QUOTE]

Насколько я помню цапон лак маркировочный, а не защитный. А зазор для сетей 220В между первичной и вторичной стороной должен быть 6 мм. Это касается и трансформаторов для ТОРов и силового транса. Ну для себя конечно можно сколько хошь :)

kava @Все течет, все изменяется. И если брать железо старше дерьма мамонта, то я с тобой согласен, но еще в прошлом веке создали новомодные железки, и они на постоянном DC варят (УДГУ 161, TAURUS 166, LNT 160, MW-1700, TT-3000, Smaw 4000 ну и так далее их больше сотни)@

Я никогда не говорил о том что аргоном не варят на постоянке чаще всего именно на ней и варят всё. Я говорил о том что никогда не видел чтобы алюминий варили постоянкой и на заводе местными умельцами проводились опыты по сварке алюминия постоянкой скажу точно путного не вышло ничего, хотя сие проводили в лабаратории отдела главного сварщика, а там *****ов не держали. Осциляторы использовали стандартные дугу безспорно зажигали нет вопросов но шов не тот и очень сильно не тот. А кстати какая разница какое по возрасту железо является источником сварочного тока?