А кто-нибудь пробовал сделать сварочник? Часть 12

Petr1 Осцилятор необходим для надежного пробоя сварочного промежутка при сварке переменным током алюминия потому как дуга рвется 50 раз в секунду и ток меняет направление, еще осцилятор необходим для сварки на малых токах когда дуга сварочным напряжением не поддерживается или же ее трудно удержать из за опять же малого сварочного напряжения

2Музыкант, 2Petr1, ...Осцилятор необходим для надежного пробоя сварочного промежутка при сварке переменным током алюминия...

Повторюсь еше раз. Неважно пульсируюшей постоянкой (50 Гц, ...50 КГц) или переменкой - высоковольтный осцилятор помогает прошить оксидную пленку на поверхности алюминия которая всегда в нормальных условия там присутствует и образовывается буквально сразу после ее механического удаления. Ииенно поэтому алюминий плохо паяется без химии, на него плохо ложатся обычные краски и лаки, зао отлично окрашивается химически. А о сварочном осциляторе Музыкант говорит правильно.

Музыкант, kava

Спасибо за разьяснение. Чего-то похожее я видел в старом тиристорном частотном преобразователе, только там использовалось для выключения тиристоров.

P.S. Импульс формируется резонансным контуром на тиристоре длительностю 20-100 мксек. Схема имеется.

2Музыкант, 2kava,
Так всетаки варится постоянкой с осцилятором алюм или нет? Что то неясно.
Есть все таки промышленные инверторы с постоянкой для сварки люменя или нет ?

И как приспособить осцилятор в инвертор? Как бы мусор который он генерит не попал в первичку. Индуктивности обмоток транса и дросселей не те что у 50 -ти герцовых бб.
ИМХО тут все нетак просто.

Взаимозаменяемость ключей.

Скажите можно ли в мостовой схеме использовать, вместо указанных, следующие транзисторы (естественно, не одновременно): irgp50b60pd irgp50b60pd1 irg4pc50w (добавив внешний диод) irg4pf50w (добавив внешний диод) irg4pf50wd

Они все имеют приблизительно одинаковые основные характеристики (600В, > 25А)... Насколько серьезно надо менять схему "обвязки"?

Petr1 В осцилляторах тиристорам делать нечего, потому что там нужны импульсы длительностью порядка 100 нс. Иначе не получится сделать компактный трансформатор. Поэтому классическая схема - импульсный конденсатор на много киловольт -> разрядник -> трансформатор на ферритовом магнитопроводе, со вторичной обмоткой, рассчинанной на 200А.

o_e А зачем такие ключи в мостовую схему?
irg4pc50w выдержит 50А. Коэффициент трансформации как минимум 6. Аппарат именно на 300А делается? Я бы для начала рекомендовал поставить по одному IRF740 в плече - 60А на выходе будет. Это типа макет, но можно и варить. А окончательный вариант использовать 2-3 шт. IRF740 или по одному IRFP360. Драйверы в любом случае IR2110 или IR2113, потому что трансформаторный драйвер медленнее.

2Sergey_G. Как я понял, необходимо высокое напряжение для ионизации воздушного зазора а затем подхватывает основной рабочий ток? А как на счет техники безопасности?

sam_soft Я таких источников лично не встречал и не варил ничем подобным, старыми баловался но там была переменка даже на КЕМПАХ помоему их фины делали. Насчет осцилятора, я видел и представляю как работают промышленные 80х годов разработки о новых не скажу ничего, если осцилятор находится последовательно в сварочной цепи что чаще всего и бывает и раскачивается этот осцилятор за счет резонанса то удивительно как этот прибор не высаживает выпрямительный мост у инвертора насколько мне известно вч диоды свыше 200В баснословно дороги

sam_soft Единственный осцилятор который тут просится и который чудак один пытался делать представлял из себя высоковольтный трансформатор первичка которого врезалась последовательно в цепь первички силового трансформатора а вторичка имела выпрямитель замечу высоковольтный правда как подключалась к сварочной цепи не знаю я потерял с этим человеком контакт к сожалению, поэтому финал неизвестен. Хотя задумка интересная пока тока нет и высокого нет ато промышленный осцилятор если врежет то только зубы клацнут на себе пробовал кстати сварочные шланги легко пробивает.