Ремонт бака стиральной машины

Всем доброго здоровичка! Как заварить бак из карборана у стиральной машины ? Новый стоит 8000 руб.Дорого очень! С уважением, Semigor.

Думаю его не варить надо а клеить потому как пластиковый. Локтайт или аналоги вам надо искать.

Но тоже кусается от 1000 рублей.

А, что за машинка и как бак вышел из строя? Поделитесь....
(Предупреждён- значит вооружён).

Всем хорошего здоровьечка! Баки бьются при транспортировке, пробоины снизу или в местах крепления транспортировочными болтами.Вот нашел информацию по клею ,да хозяева что-то молчат. [FONT=Arial]ИЗОБРЕТЕНИЕ Патент Российской Федерации RU2108357 КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ, ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ПРОПИТКИ СОЕДИНЕНИЙ... [/FONT]

[FONT=Times New Roman]КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ, ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ПРОПИТКИ СОЕДИНЕНИЙ.... КЛЕЙ . НОУ ХАУ. ВНЕДРЕНИЕ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГИИ.[/FONT]

[FONT=Times New Roman][/FONT] Имя заявителя: Акционерное общество закрытого типа "Уникальные технологии по производству пресс-форм" Имя изобретателя: Куликов Г.А.; Преображенский И.М.; Акимов Б.А.; Никитина Н.Л.; Мальцева Г.К.; Шебашова Н.М.; Шебашов Ю.Н.; Чеснокова И.В. Имя патентообладателя: Акционерное общество закрытого типа "Уникальные технологии по производству пресс-форм" Адрес для переписки: Дата начала действия патента: 1996.10.08 Клей предназначен для склеивания и герметизации и пропитки соединений, для повышения их термо- и механической прочности. Клей включает эпоксидиановую смолу, полиэтиленполиамин, модифицированный 1,2-ди(оксиметил)- орто-карбораном, олигоамид марки Т-19 и карбонильное железо. [FONT=Arial]ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ[/FONT]

Изобретение относится к холодноотверждаемым композициям на основе эпоксидиановой смолы, наполненным порошковым железом, которые предназначены для склеивания и герметизации соединений, пропитки и покрытия деталей с целью повышения их термо- и механической прочности при ремонтных, производственных работах в промышленности и быту. Из числа известных аналогов по технической сущности и совпадающим признакам наиболее близкой предложенной является композиция, которая содержит эпоксидиановую смолу, отвердитель в виде смеси модифицированного полиэтиленполиамина и олигоамида марки Т-19 - продукта поликонденсации димеризованных метиловых эфиров жирных кислот таллового масла и триэтилентетраамина, и наполнитель - карбонильное железо (Патент РФ N 2041894, кл. С 08 L 63/00, 1995). В прототипе полиэтиленполиамин модифицирован добавкой - производными карборана общей формулы R1CB10H10CR2, где R1 и R2 - одинаковые или различные органические заместители. При этом R1 - водород, акрил, алкил, алкенил, простой или сложный эфир, кислота, а R2 - акрил, алкил, алкенил, простой или сложный эфир, кислота в количестве 0,06-100,0 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидной смолы. Непосредственное взаимодействие между аминами и структурной формулы орто-карбораном приводит к последовательному замещению атомов водорода в карборановом ядре, образуя продукты различной степени замещения, при этом получаются разные материалы с заметно отличающимися физико-механическими характеристиками. Известная композиция является универсальной, обеспечивая разные служебные характеристики в зависимости от сочетания составляющих ее компонентов и количественного их содержания, и может быть использована в качестве как пропиточного материала, клея, покрытия, так и конструктивного материала для литьевых и пресс-форм. Так, в качестве модифицирующей добавки полиэтиленполиамина по прототипу используют производные карборана в смеси с продуктом поликонденсации димеризованных кислот льняного и соевого масел с диэтилентриамином или тетраэтиленпентаамином, а в качестве наполнителя вводят порошок различных металлов и сплавов, неметаллические порошки и волокна. Однако качественный состав и количественное содержание выбранного ряда ингредиентов не оптимизированы в доверительном диапазоне промышленной технологии, гарантированно обеспечивающем заданную повторяемость, единообразие основных служебных характеристик материала, в частности клея, таких как термостойкость, прочность, адгезия. Задача изобретения - создание технологичного клея с повышенными термостойкостью и прочностными свойствами. Требуемый технический результат достигается тем, что в известном клее, включающем эпоксидиановую смолу, отвердитель - смесь модифицированного полиэтиленполиамина и олигоамида марки Т-19 - продукта поликонденсации димеризованных метиловых эфиров жирных кислот таллового масла и триэтилентетраамина, и наполнитель - карбонильное железо, в качестве отвердителя клей содержит смесь модифицированного полиэтиленполиамина, представляющего собой продукт взаимодействия 16 мас.ч. 1,2-ди-(оксиметил)-орто-карборана со 100 мас.ч. полиэтиленполиамина, а олигоамида марки Т-19, при следующем соотношении компонентов клея, мас.ч.: эпоксидиановая смола 100; модифицированный полиэтиленполиамин 12-20; олигоамид марки Т-19 4-60; карбонильное железо 350-450. Отличительные признаки, качественный и количественный состав композиции обеспечили получение нетоксичного, технологичного в переработке и применении клея с гарантированными требуемыми техническими и эксплуатационными свойствами: термостойкостью не ниже 300oС и повышенной относительно известных клеев адгезией (прочностью клеевого шва на сдвиг). Модификация полиэтиленполиамина добавкой 1,2-ди-(оксиметил)-орто-карборана в количестве 16 мас.ч. на 100 мас.ч. полиэтиленполиамина обеспечила высокие адгезию и термостойкость, так как новая добавка содержит наиболее активные из всех карборанов функциональные группы. Содержание в клеевой композиции 1,2-ди-(оксиметил)-орто-карборана и полиэтиленполиамина в соотношении меньше, чем 16 к 100, снижает адгезию и термостойкость материала, а их соотношение больше, чем 16/100, не приводит к улучшению служебных характеристик, но ведет к перерасходу дорогостоящего карборана. Нижний предел содержания в композиции карбонильного железа 350 мас. ч. определен заданным уровнем термостойкости при циклическом нагружении клеевого соединения. При содержании карбонильного железа в количестве, превышающем 450 мас.ч. , падает прочность отвержденной композиции, с приготовлением которой возникают дополнительные проблемы перемешивания из-за возрастающей вязкости. Введение в состав композиции полиэтиленполиамин-1,2-ди-(оксиметил)-орто-карборана в количестве меньше 12 мас.ч. приводит к снижению термостойкости клеевого соединения. Содержание в композиции полиэтиленполиамин-1,2-ди-(оксиметил)-орто-карборана больше 20 мас.ч. не повышает термостойкости, но увеличивает потребительскую стоимость материала, при этом есть снижение прочности соединения. Содержание в композиции олигоамида марки Т-19 в количестве, превышающем 60 мас. ч. , нетехнологично из-за увеличения времени отверждения клея более суток. При введении олигоамида марки Т-19 в композицию меньше 4 мас.ч. резко снижается прочность клеевого соединения до уровня, который обеспечивается клеями-аналогами. Новый модификатор полиэтиленполиамина, предложенные качественный состав и количественное содержание ингредиентов композиции экспериментально отработаны и оптимизированы в доверительном диапазоне значений, любое сочетание которых обеспечивает заданные характеристики и свойства клея. Предложенная смесь готовится из двух структурных компонентов. Первый компонент - связующее - готовят смешиванием эпоксидиановой смолы, ГОСТ 10587-84 с карбонильным железом, ГОСТ 13610-79 в соотношении мас.ч. 25/75. Второй компонент - отвердитель - получают смешиванием предварительно приготовленного полиэтиленполиамин-1,2-ди-(оксиметил)-орто-карборана с олигоамидом марки Т-19, ГОСТ 2224- 249-09201208-93 при порционном добавлении карбонильного железа в объеме 75 мас.ч. Модификация полиэтиленполиамина осуществляется синтезом, химической реакцией при смешивании его с 1,2-ди-(оксиметил)-орто-карбораном, в соотношении 100\16:

Пример Технологией приготовления предложенного клея предусмотрено предварительное высушивание карбонильного железа в сушильном шкафу при 100-120oС в течение 4-6 ч. В смеситель помещают 5 кг смолы ЭД-22, затем порционно 15 кг карбонильного железа и перемешивают 2-3 ч при 45-55oС. Во втором смесителе перемешивают по этой же последовательности и режимах 0,2 кг олигоамида марки Т-19, 0,8 кг полиэтиленполиамин-1,2-ди-(оксиметил)-орто-карборана и 3 кг карбонильного железа. Далее оба компонента перемешивают совместно, и клей готов к применению в течение 40 мин. После отверждения (24 ч) клей практически не дает усадки, механически обрабатывается. Клей в лабораторных условиях был приготовлен и испытан во всем диапазоне содержания каждого компонента. В табл.1 приведены характерные составы предложенного клея, а в табл.2 - присущие этим составам физико-механические характеристики.

Из таблиц следует, что эпоксидный клей предложенного состава в оптимальном соотношении составляющих компонентов обеспечивает термостойкость 340-380oС (при 300oС максимально для известных клеев холодного отверждения, аналогичных композиций) и адгезионные свойства в 1,5-2,5 раза выше. Предложенный эпоксидный клей предназначен для применения в качестве заливочных, герметизирующих составов, шпатлевки, конструкционного клеевого соединения, защитных пленок и покрытий деталей и изделий. [FONT=Arial]ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ[/FONT]

Клей, включающий эпоксидиановую смолу, отвердитель - смесь модифицированного полиэтиленполиамина и олигоамида марки Т-19-продукта поликонденсации димеризованных метиловых эфиров жирных кислот таллового масла и триэтилентетраамина, и наполнитель - карбонильное железо, отличающийся тем, что в качестве отвердителя клей содержит смесь модифицированного полиэтиленполиамина, представляющего собой продукт взаимодействия 16 мас.ч. 1,2-ди-(оксиметил)-орто-карборана со 100 мас.ч. полиэтиленполиамина, и олигоамида марки Т-19, при следующем соотношении компонентов клея, мас.ч.: [FONT=Symbol]· [/FONT]Эпоксидиановая смола - 100 [FONT=Symbol]· [/FONT]Модифицированный полиэтиленполиамин - 12 - 20 [FONT=Symbol]· [/FONT]Олигоамид марки Т-19 - 4 - 60 [FONT=Symbol]· [/FONT]Карбонильное железо - 350 - 450п [FONT=Times New Roman] Может быть кто имел опыт работы с таким клеем или аналогом?[/FONT]

паяльником или термофеном