Кто-нибудь деревообрабатывющий станок сам делал?

Ну скажем так, заказать изготовление такого вала за такие деньги сейчас уже сложно.

Конечно. Уже лет 8 в гараже лежит :-).

:) Есть вал для фугования с тремя ножами
E-mail: kations@rambler.ru

У метлова в книге хорошая рекомендация насчёт подбора подшипников также и по диаметру, чтобы сильно не уменьшить выход пильного диска. А вообще - то ширины стогального вала 200 мм в большинстве случаев более чем достаточно. При определённо сноровке и широкие щиты (столешницы)вполне фугуются. Поэтому номенклатура заводских станков с валом более 200 - 250 мм резко сокращается. Хотя у каждого может быть своё мнение. А книгу Метлова весьма полезно перед началом работ прочесть. В электронном виде на woodtools выложена. Может в наименовании сайту буковку перепутал. Это не со зла.

Всем доброе время суток! Очень заинтерисовала данная тема. Мне нужен ножевой вал, или, как еще пишут ножевая головка. Для станка, чтобы можно было строгать и пилить, ширина строгания 200-250 мм.,пила 32 или 30 мм.-внутренний д. Нашел такой на рынке "Эмирал" цена вопроса 1700 рублей, все заводское, (шкив, подшыпники, ножи ) под какойто станок, Белорусского производства. С продовцом не смог договориться, сказал мы только оптом и т. д. в общем принципиальный оказался. Кто можкт подскажите где можно такой вал преобрести желательно в сборе. (шкив, крепление, ножи, подшипники)?????? Очень надо! Всем кто откликница, заранее благодарен.

Здравствуйте. Вот тоже решил поучаствовать. Готовые валы с примбамбасами у нас продают в больших инструментальных магазинах. Для своего станка вал, ножи, столы, направляющие, я заказывал на заводе, конструкцию разрабатывал сам (по опыту работы на множестве д/о станкках). Характеристики(по памяти) вал L=250mm d=100mm, 4 ножа, микролифт для юстировки ножей (это важно), подшипники 1207, переднийи задний стол 250*400, оба регулируются по высоте (не эксцентрики), большой пильный стол, двигатель 3 фазы 4квт, 3000 об/мин, реверс. На станке - долбёжник, токарная приспособа. Всё регулируется. В эксплуатации 17 лет, с его помощью построен свой большой деревянный дом. и т.д. Станок для меня получился продуманным, ничего переделывать не хочу. Делал его из запчастей сам. Если какие вопросы, обращайтесь, подскажу.

KryOGen написал : На станке - долбёжник, токарная приспособа. Всё регулируется. В эксплуатации 17 лет, с его помощью построен свой большой деревянный дом. и т.д. Станок для меня получился продуманным, ничего переделывать не хочу. Делал его из запчастей сам

Здравствуйте! Результат понятен. Опишите процесс изготовления станка, используемые материалы и узлы, чертежи, ФОТОГРАФИИ и т.д. Сообществу будет интересно познакомится с удачной конструкцией. Удачи.

Немного терпения, будем стараться

pavva написал : Опишите процесс изготовления станка, используемые материалы и узлы, чертежи, ФОТОГРАФИИ и т.д.

Немного терпения, будем стараться

В прошлом году изготовил станок. Подшипники брал обычные не самоустановливающиеся. Просто если на валу опоры под подшипники и вал для пилы выточены не за одну установку в токарнике, так такой вал непутевый и пила будет бить. А выставить вал с подшипниками дело 5 мин. Проверка на легкость кручения и нагрев в процессе работы. У приятеля был станок с самоустановливающиеся подшипниками. Прикусывало их, видать перекос великоват был, перешел на обычные. Еще простые подшипники нужно брать закрытые, а самоустановливающиеся надо еще закрывать от пыли хотя бы пыльниками. Из практики понял движок надо брать не менее 3 КВт, если переводишь его с 380 на 220. Купить на 220 можно, ну уж больно дороги. Вообще коллекторный бы прицепить 2 Квт да нету.Была идея поставить от ручной пилы, да проще оказалось ее в стол вделать и легче и проще.Так что мой совет сделай пилу из ручной. А вот фуганок, если тебе нужен широкий делай.

Вообщем так. Построил станок в 1993 году. Вал заказывал на заводе (выточен и отшлифован в центрах), столы из стали толщиной 10 мм, направляющие для столов с зацеплением типа "ласточкин хвост" (хотя с успехом делал облегчённые из уголка), всё остальное мелочь. Из оборудования для изготовления: сварочный аппарат и циркулярка с отрезными кругами (вместо болгарки). Оба подшипника самоцентрирующиеся (1207). Корпуса подшипников без пыльников, так как пыль только древесная, кладёшь чуть больше смазки, лишнее выдавливает и эта масса выполняет роль пыльника. За 16 лет эксплуатации подшипники менял один раз. Корпуса подшипников поставил через резиновые прокладки (по моему комфортней работать, шумит меньше). Вал на 4 ножа, выставляю по микрометру. Материал рамы - уголок 50х50. В пильном столе выфрезерован прамоугольный паз с четвертью 400х70, куда вставлена заподлицо текстолитовая вставка с прорезью под пилу и многое чего ещё. Шкивы на движке и валу одного диаметра, 2 ручья, профиль "Б". оба конца вала рабочие, на станок навешивается долбёжник, токарная приставка, горизонтальный фрезер. Реверс вращения. Двигатель 3 фазы, 3000 об/мин. вот немного нафотографировал ночью (рабочий вариант):)

собственно фото