Мотор от стиральной машины-автомат

У меня тоже имеется двигатель от стиральной машинки, хочу сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки. Второй сезон вынашиваю эту идею но никак к токарю не доберусь, планирую сделать привод через шкив на эксцентрик закрепленный на подпружиненной платформе.

2Balu Очень интересно. У меня скопилась куча разных движков, тоже не знаю, куда приспособить. Вот вибростол было бы неплохо... Но совершенно не представляю его устройства. Какая должна быть амплитуда, частота, оптимальные размеры и другие особенности конструкции. Может, поделитесь соображениями?

а зачем для вибро стола какаято передача - повест на вал грузик - скажем рычаг с определенной массо на конце :)- у стиральных движков несколько обмоток на разные обороты , а есть еще те которые с колектором - так там напряжением обороты можно менять

piligrim130 написал : а зачем для вибро стола какаято передача - повест на вал грузик - скажем рычаг с определенной массо на конце

Подшипники двигателя очень скоро прикажут долго жить.

2piligrim130, IS прав, именно по этой причине.

2Vladimir Romanov Первоначальная идея очень проста, можно ее обсудить и усовершенствовать, если народ поддержит идею. Итак, грубо – выбираем форму для плитки, которая нам нравится, по размеру четырех форм свариваем «поднос» из уголка и листа жести, поднос насаживается на раму. Между подносом и рамой - четыре пружины по углам, двигатель на раму, эксцентрик через шкив на поднос-платформу. Возможно, двигатель придется установить на раме подвижно для возможности натяжения шкива. Платформу можно изготовить и для большего количества форм, если позволяет мощность двигателя, размер эксцентрика и место для хранения этого стола. Время вибрации для одной порции составляет 1-2 минуты. По 0,5 м 2 в день для личных нужд вполне достаточно и за зиму имеем 45 м 2 плитки :)

2Balu В целом картинку представляю. Но вопросы (те же самые) остались. Какими должны быть (в идеале) частота и амплитуда колебаний/вибрации?

Vladimir Romanov ну так это, Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж :)

Над этим вопросом я особо не задумывался, так как знаю точно, что мотор с напрямую насаженным на вал эксцентриком, полностью выполняет свою задачу и такая схема работает у многих. В общем, думаю можно и опытным путем подобрать, а можно спросить на http://www.chipmaker.ru/index.php, мож чё посоветуют. Еще была идея скопировать схему с глубинного вибратора, была такая в журнале, забыл его название, но опять же нужно добраться до токаря и посоветоваться.

P.S Люди, ну хоть кто-то выскажите свои соображения.

2Balu Пробовал раз писать чего-то инет переклинил. Не нравится мне идея выносного вала с эксцентриками. Во-первых его то-же на подшипники ставить, если "тяжелой" серии, они очень крупные. Мне так кажется при небольшой нагрузке и "родных" подшипников надолго хватит. Во-вторых - натяжение ремня, платформу перекосит на пружинах. Всякие разные направляющие еще больше усложнят конструкцию.
Самое простое решение закрепить на столе. А столешницу подпружинить.

andrey_o Видел как работают профи по изготавлению плитки, стоит все на столе, стол на пружинах, на валу вкручен болт и все плитка пошла!!!

Balu написал :

Плитка летом то в жаркий день на солнце дня два сохнет в формах. А зимой даже в теплом помещении неделю будет сохнуть. Зимой если тока в печке сушить. А вибростол - он на производстве нужен и с ним хорошо бригадой работать, где один раствор мешает, другой в формы накладывает прям на вибростоле, третий формы снимает и укладывает в штабеля. А небольшие объемы делать в домашних условиях - для никакой необходимости в вибростоле нет. Просто раствор пожиже делаете - пластичный такой, в форму наложили, за один край маленько потрясли об пол, потом за другой край маленько - раствор выровнялся в форме и вся вибрация. Быстро и не напрягательно и отличная плитка выходит. Я тож поначалу заморачивался с вибростолом - моторы, экцентрики, и в процессе всех этих экспериментов пришел к выводу что для домашнего производства небольших партий вибростол совершенно ни к чему. К тому же одному с ним работать трудно - надо формы с раствором на него таскать и снимать с него, а они тяжелые все таки - лишний раз их тягать то. В ручную об пол за края потрясти секунд пять и в сторону - проще гораздо. Чего уж действительно надо так это бетономешалка - в ручную мешать раствор тяжеловато. Ну и на последок пара советов, если кто займеться этим делом.
Формы мона старые списанные где нить достать с пластиковыми вкладышами - их мона на производстве где нить спросить - обычно так отдают. Если новые - то тоже с пластиковыми вкладышами брать - из них плитка лучше вылетает - мона еще трещины в углах формы сделать, если плохо будет вытаскиваться - старые формы обычно уже треснуты по углам. А чтоб к формам раствор не прилипал - обычно бывает, если цемента мало в растворе, либо недосохла еще плитка в форме - так вот чтоб не прилипала к форме форму мона смазывать масляной тряпкой, вымазаной в солярке, но тока тряпкой полусухой, даже почти высохшей уже, иначе если сильно жирно смажете на поверхности плитки получиться множество мелких дырок. Тож самое получаеться, если раствор закладываете густой. Густой в ручную полностью не растрясешь. Ну и сушить надо на солнце желательно дня два, если в гараже то подольше. Если формы все таки мазать будете - то мона и на следующий день вынимать но очень аккуратно.

сам сейчас занимаюсь созданием гончарного круга и движка от стиралки. смотрите тему на этом же сайте. кстати нарыл еще 3 мотора. вот думаю что делать еще. можно наждак.