Возможно ли изготовить столь мелкую деталь за адекватные деньги?

Собственновопрос в теме, а деталюха на чертеже. Материал любой металл, можно и алюминий, не принципиально. Это деталька от наушников, качество динамиков превосходное, а крепежики оуно.. Интересует возможно ли вообще на металообрабатывающих станочках такое изготовить? Ну и сколько это может стоить? Нужно две таких.

Новые наушники обойдутся дешевле...

Хиросим, на чертеже дополнительно нужен разрез, т.к. не очевидно что отверстие под кабель на виде сверху соединяется с отверстием на виде сбоку.

Kir1011, да разрезов нарежем сколько угодно))) понять бы вообще реализуемо или нет?

Хиросим написал : понять бы вообще реализуемо или нет?

Весьма сложная деталька, к тому же мелкая. Паз, (на глаз порядка 2-3мм) или фрезой делать, или высверливать а потом надфилями, так просто его ни дисковой фрезой ни просто нажовкой. Так же не просто на нижней части несколько мелких утолщений занижений, но в принципе можно, станок микро. При желании можно обточить надфилями ид дюралевой заготовки без всяких станков в тисках, нужна дрель еще. Про рентабельность не скажу, возможно

VV написал : Новые наушники обойдутся дешевле...

Другое дело, и наверное проще обойтись другим решением, из двух наушников сделать одни, используя другое оголовье. Давайте лучше фото того, что осталось, будет думать.

Хиросим написал : Kir1011, да разрезов нарежем сколько угодно))) понять бы вообще реализуемо или нет?

В юности всякие детальки из дюраля, латуни, бронзы вытачивал. В общем, если задаться целью, то реализуемо. Но я бы всё таки в сторону перепайки динамиков смотрел.

То что вручную можно наколхозить оно понятно... может и попробую, я просто в промышленной металообработке чайник, хотелось выяснить для такой мелюзги станки вообще бывают и как зовут их если они бывают или подобные задачи лазерами делают... а вот и предмет страданий

Хиросим написал : а вот и предмет страданий

Собственно ваша деталька обеспечивает складывание "уш" во вонутрь.Если вас устроит не складной вариант и нужно быстро и главное дешево, то наклеить подходящий обруч (смотрите в женской галантереи), или приклеить ваш штатный обруч без этих деталек:)

ну это да, варианты всегда есть, я на самом деле их уже восстанавливал один раз, там на левом ухе видно иголочка торчит, а правое даже еще держится... но подумал провентилировать вариант "по уму" ))) заодно может и в металообработке новые горизонты раскрыть, а то сея наука мимо меня прошла, даже не уютно както))))))))))

Сделать можно. Но запары много - надо деталь упрощать. Исключать ненужные и второстепенные функции. Мысль насчет замены обруча целиком - толковая. Вообще такая конструкция - фиговая изначально. лучше когда "вилки", которые держат уши - из проволоки. И эта проволока к обручу обоймами, у меня на Marshall Major так сделано - второй год пашут. Вообще наверное можно нижнюю часть выточить, потом если поставить в фрезерный ЧПУ на делительную головку ЧПУ - верх может и вообще с одной установки получится сделать. Проблема только чтобы фрезу найти достаточно тонкую и длинную. Я конечно не такие художества, но мелочь всякую на Proxxon FF500 CNC делал. И головка делительная ЧПУ к нему есть.

Тут не видно конечно нифига... Но суть в том что из пенопласта делается часть сферы. И диаметр заготовки 250 мм. На такой станок это еле влезло.

А такое может сделать 3Д принтер из пластика или порошка?

Хороший принтер обойдется не шибко дороже микро-фрезерного станка. При печати пластиком есть масса ограничений - он же не может печатать на весу - начинает поддержки лепить. И в целом получится дерьмо. Хорошо только что дешевое и много сделать можно.

Хиросим написал : а вот и предмет страданий

Не нужна вам ваша деталька. Такой узел лучше и проще сделать шаровым.

Хиросим,
Закажите там, где производят 3D печать. Наша фирма пользуется такими услугами. Качество превосходное. Цена зависит от массы материала. В Вашем случае совсем мизер.

Если делать из латуни то можно сделать без перемычки, прорезав паз насквозь. Потом припаять перемычку, которая по сути ребро жесткости между стойками и одновременно ограничитель поворота. В экономварианте можно пруток зажать в дрель/ шуруповерт, оболванить на наждаке и надфилем довести до ума.

Valmemst, масса материала в данном случае мала, а во сколько примерно обойдется 3Д-моделирование объекта? Насколько прочным получаются мелкие детали из термопластмассы?