08.11.2011 в 23:19:47
biv56 написал : Посмотрите фото вала от пром.шредера.
Нда! Вещ.....Сколько пара таких стоит не в курсе? Изготовить то можно, но тут сталюка нужна хорошая. На работе лежит куча вальцев от пром. измельчителя зерна, килограм 150-200 каждый, сталь - резец горит, каленые ппц. Кто ж возьмется за такое...
09.11.2011 в 00:37:42
tsorf написал : Я представлял, что контрнож должен располагаться перпендикулярно диаметру диска - тогда меньше всего шансов заклинить. Или я что-то неправильно понял в вашем эскизе и объяснении?
Тут я не понял: контрнож всегда стоит //-но образующей и рабочая кромка его перп-на диаметру. Другое дело, положение его по высоте в конкретном случае стОит подыскать - пока кожухов и прочего обвеса ещё нет - регулированием уровня опорного порожка (или контрножа, что одно и то же). Конечно, можно досылать материал в горловину толкушкой. Эскиз мой - это для понимания Вашего вопроса и обсуждения, а не как руководство к действию. Но в промышленных машинах обычно так: материал сам уходит под фрезу и не отбрасывался назад. Вот, ссылку на роторную машину нашёл: Трансформировал эскиз в подобие стационарной циркулярки - тоже годится, если не пугает возможный выброс обрезков.
За прочность зубьев не волнуйтесь - возможная подача на один зуб предопределена геометрией диска и всего пакета в целом: стружку больше определённой толщины он срезАть не будет. Если не считать чисто гипотетический случай, когда зубья всех дисков выстроились в линейку и тонкая планка проскочила во впадину между ними. Хотя и такой вариант можно напрочь исключить, если дистанцирующие прокладки сделать большого диаметра (ну это типа фантазия). Кстати - по хорошему - предусмотреть бы спиральное или шевронное положение зубьев на фрезе. Другое дело, что с понижением уровня установки контрножа растёт длина линии реза, усилие подачи и, соответственно, потребная мощность привода. Имха, стоит начать с золотой середины: ось подачи по оси ротора, крепить патрубок струбцинами, а дальше двигать его выше-ниже.
09.11.2011 в 11:21:36
Malevich Вот и я об этом же думаю. Надо подбирать положение - начинать с оси подачи по оси вращения вала, а дальше - понимать на что хватит мощи, чтоб не клинило сам режущий узел и не пробуксовывал ремень на шкивах. Заманчиво, конечно, чтобы измельчаемый материал сам затягивался, но интуиция мне подсказывает, что это как раз путь к заклиниванию режущего узла, т.к. у меня в планах измельчать все, что не может быть использовано в печке, т.е. ветки и сучья мм до 50 в диаметре, а то и побольше, а мощность движка - 5,5 лс, т.е. около 4 кВт всего
09.11.2011 в 12:05:49
woland555, Пара таких новых более (с небольшим) 50 тыс. грн. Цена производителя оборудования.
10.11.2011 в 17:01:29
А если попробовать принцип мясорубки?
10.11.2011 в 22:22:10
biv56 Нужен серьезный шнек, нужен серьезный редуктор для него. Толстые ветки просто так не сомнутся. В мясорубке мясо не рубится, оно сминается-давится бо большому щету. Фарш из мясорубки и блендера совсем не одинаковый.
16.11.2011 в 23:13:53
biv56 написал : А если попробовать идею эл. рубанка? Только немного видоизменить. На нож подавать под прямым углом ветки и прочее.
В садовых измельчителях она и работает.
17.11.2011 в 01:24:22
ну я не против рубанка, с технической точки зрения работы. Но я против потому что барабан на втором фото - сложно изготовить. на первой картинке (так правильней :) ) - вроде все гуд, но кто мне разжует почему там форма упора такая интересная? почему энта схема не должна клинить? И потом - делать рубанок, значить при умирании ножей новые подгонять и т.д. А если сделать как я задумал - обрезал по длине, заточил абы-как и дырку с одного конца. Лан, сделаю отчитаюсь. Все сужу со своей субьективной точки зрения, имейте ввиду :) . Пока занят другими делами, надо поднакопить деньжат, да и в электронику сезонно потянуло))))))
Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.
Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу
