Тема для мелких идей и изобретений. ФОТО ОБЯЗАТЕЛЬНО!

Вячеслав И. написал: g8o8r8, где глянуть сие изделие?

Вячеслав И., Второе фото в стадии хранения. Два ролика не всегда удобно, поэтому по такому же принципу пользуюсь и аналогом с одним роликом (фото). На третьем фото применял с одним роликом при подъеме всех элементов козырька при сборке, крепил приспособу по разному, в зависимости от необходимости. Пришлось правда удлинить управление лебедкой т.к. делаю все одну каску ... до земли провода пришлось удлинить :-) .. да и много еще где применял. Спонтанно, для держать отрезанные от фундамента откатные ворота прекрасно справилась приблуда сляпаная на коленке .. первое фото: при возникшей необходимости чуть сдвинуть откатные ворота на 7 см. Она, совместно с лебедкой, с упором на два доп бруска 50*100 в виде треноги, прекрасно держала все полотно ворот вместе со стойками ... просто полоса металла 4мм на 20мм по верхней плоскости бруска и ролик на конце.

.

Откопал еще фото применения именно "Т" приблуды для подъема при сборке каркасов. В частности на фото сборка каркаса навеса, а именно подъем 8,5 метров труба 90 мм, есно поднимал двумя лебедками

Вариант ремонта теплообменника газовой колонки.

• слить воду
• зачищаем
• лудим проблемное место с запасом
• плотно виток к витку обматываем одножильным медным проводом 03-035 мм диаметром проблемное место
• еще раз лудим все вместе

Есно такое возможно не на всем теплообменнике, но на этом радиаторе это уже вторая течь и все в изгибах где есть подобный доступ. Просто попытка запаять место течи не увенчались успехом т.к. нагрев теплообменника и давление воды возвращает проблему. Паять можно 100 ватным паяльником, но с помощью газовой паяльной лампы или другого подспорья для прогрева места пайки. Работа выполнялась без разборки и снятия колонки и теплообменника.

g8o8r8, оловом:

Твердым припоем:

нагрев теплообменника

Причем здесь теплообменник? Вы же паяите трубку. А температура трубки = температуре ХВС. Пусть 20 градусов,30, 40.

да, обычным оловом. Температурную марку олова не скажу т.к. древние сов запасы. Но использую это же олово для пайки/ремонта радио/аппаратуры при температуре плавления (начало) 150 - 170 градусов (грубо). Есно более высокотемпературное олово в данном случАе будет лучше. Писал выше: без бандажа из провода у меня проблема возвращалась в этом же месте.С бандажом - течи нет. Здесь скорее всего есть зависимость от места проблемы .. чем ближе к максимальной температурной зоне, тем выше вероятность возврата проблемы. Так же те кто ремонтирует колонки наверняка замечали проблему перегрева теплообменника при плохой тяге. В это время происходит интенсивное выгорание ребер и боковин внутри теплообменника. Т.е. температура, когда происходит выгорание меди .. вопрос интересный :-)

Переход на однофазное питание гаража (требование нового правления КООП) и некоторое усложнение управлением энергоемких нагрузок - токарный станок, сподвигло создать нечто более легкое, в плане вкл/выкл, схему для этого самого - вкл/выкл :-) Вот и родилось то, что на фото. Возможности:

• зависимая от времени нажатия кнопки пуск - подключение пусковых емкостей (1.2 квт)
• отключаемая фиксация (блокировка) нажатия кнопки пуск
• реверс Управление псевдо/сенсорное аналогом тактильной кнопки (только на замыкание) В плате нет силовых пускателей, только цепи подачи команды их включения (замыкание цепи). Пускатель - нет необходимости, достаточно достаточного по токам - реле. В плате нет активных элементов электроники - только электрика в составе:
• 2 шт РПС32(20)
• 3 шт РЭС9
• 1 шт РЭС47
• несколько слаботочных сопротивлений, диодов, конденсаторов

Бумажного изображения схемы - нет, собиралось на коленке в гараже (нужен был станок быстро). Если кому интересно - напрягусь бумажной схемой :-)

Возникла необходимость вычистить внутри от ржавчины баллон с узким горлом (18 мм). На самом деле, т.к. сверление и резьба коническая - ближе к внутренней полости баллона, отверстие еще меньше. Мне наверное не повезло, примерно 16 мм максимум диаметра в нижней части отверстие в моем баллоне. Поэтому родилась чистилка/насадка для дрели (фото). Сложность очевидна:

• линейно должно быть собрано: вал и чистящие элементы конструкции общим диаметром 16 мм Конструкция: вал - "струна" высокопрочной арматуры 5 мм диметром чистящие элементы - грубый кусок троса 5 мм диаметром кусок стальной трубки 14 мм диаметром

Складываем трос пополам и концами вставляем в трубку, с усилием туда же загоняем высокопрочку. Для лучшего сцепления в соединении трубку чуть опрессовываем молотком (в разумных пределах). Трос обрезаем до нужной длинны концов и загибаем молотков в стороны.

На фото то, что выскоблил из баллона за 5 минут.

Не думаю что до меня никто не догадался, но рукой закручивать кольца м8 не хотелось...

Тем, кто занимается ремонтом/монтажом электронных устройств ... не сложный зажим для плат из стеклопластика/текстолита: