pens написал : Кстати покрывашка оказалась не ДСП, а бумага.
МДФ скорее всего.
16.03.2013 в 21:38:01
pens, оставьте фасад так как есть - красиво !!! ;)
Мои видео на Ютубе:
17.03.2013 в 02:07:03
pens написал : Думаю от прочтения Ваши принципы не пострадают.
Западло мне даже заходить на тот ресурс, ну вот "бзик" такой у меня. В личку кину, почему :mad: У меня пол не пылит абсолютно. Ну можете, если, сомневаетесь. покрасить алкидной краской . Дырочки мелкие от пузырьков воздуха остаются - видимо так работают полимерные добавки.
17.03.2013 в 07:45:39
chico63 написал : Западло мне даже заходить на тот ресурс, ну вот "бзик" такой у меня. В личку кину, почему
Тоже кинул в личку.
chico63 написал : У меня пол не пылит абсолютно. Ну можете, если, сомневаетесь. покрасить алкидной краской .
Сейчас подсохло немного. Стало лучше. Хотя когда снял покрывашку, под ней была ещё испарина. Ну пускай подсохнет ещё. Дело в том, что спереди станка я оставил место для оперативного инструмента. Будет неприятно, если он будет белый. Можно покрасить, поклеить плёнкой или чем либо покрыть.
chico63 написал : Дырочки мелкие от пузырьков воздуха остаются - видимо так работают полимерные добавки.
Видимо из-за того, что толщина плиты оказалась максимальной, а может просто надо было дольше катать игольчатым валиком (раз пузырьки выходили, значит процесс застывания больших толщин идёт медленнее), а я поспешил накрыть это дело, но получилось вот так. В основном посадочные места станка имеют нормальную плоскость. Неровности от газов прикроются поддоном станка. Просто надо было выбирать - или ровная плоскость для посадки станка, или плоскость вся в буграх. Первое конечно предпочтительнее. Меня устраивает. Игорь большое спасибо Вам и всем форумчанам помогавшим.
17.03.2013 в 09:17:34
pens написал : Неровности от газов прикроются поддоном станка.
Я бы прошпаклевал бы поверхность цементной фасадной финишной шпаклевкой и тогда молучится идеальная поверхность. Не бросайте благое дело на пол-пути. 5-ти килограммовый пакет такой шпакли стоит около 100 руб. А потом все сверху покрасить и будет "КРЫСОТА!"
17.03.2013 в 10:10:25
chico63 написал : Дырочки мелкие от пузырьков воздуха остаются - видимо так работают полимерные добавки.
Это не от добавок, для удаления (уплотнения) воздуха вибростенды применяют и заливают "кверх ногами". Тогда наружный слой даже без вибрации, под своим весом уплотняется, а неровности получаются на нелицевой стороне.
Madman написал : Я бы прошпаклевал бы поверхность цементной фасадной финишной шпаклевкой...
Сорь, что встреваю. наверное не лишним будет прочитать указания по её применению в части грунтовки. Негрунтованные поверхности интенсивно тянут влагу, шпаклёвка пересыхает, теряет прочность и сцепление с основой. А вообще, учитывая вибрацию станка и мех. прочность фасадной шпаклёвки (т. е. условия, на которые она изначально не расчитана)...
17.03.2013 в 10:10:42
Madman написал : Я бы прошпаклевал бы поверхность цементной фасадной финишной шпаклевкой и тогда молучится идеальная поверхность. Не бросайте благое дело на пол-пути. 5-ти килограммовый пакет такой шпакли стоит около 100 руб. А потом все сверху покрасить и будет "КРЫСОТА!"
Прекрасно понимаю Вас. Но боюсь опять что нибудь сморозить. Сейчас я имею нормальные плоскости слева и справа под установку станка. Спереди у меня не прикрытым останется где то 120-130мм, полочка под оперативный инструмент. Вот это место, после установки станка и надо будет прикрыть. Конечно хочется чтобы красиво. Или покрасить, или нержавеечкой (даже с морозом). Но более практично наверно будет тоже шумоизоляция (резиновая). Чтобы инструмент не скользил и не дребезжал. Кроме того, пока болел накопилось много работы. К маю мне уже надо выдать продукцию, а у меня только конь начал валяться. Я уже спрашивал совета по проточке сайлент-блоков. Но наверно других мыслей у людей не было. Работа будет кропотливая, на грани фола :
Друг уже работу подкинул. И как всегда с заморочкой. Надо расточить внутренний диаметр с 16,5 до 18 с небольшим. Под болт 18. За наружний диаметр зажимать стрёмно, больно тонко всё. Можно сделать разрезную втулку и зажимать в ней, но есть явная несоосность наружнего и внутреннего диаметра. Кроме того внутренняя втулка держится только на резинке. Может быть дробь, подхват. Думаю напрессовывать часть внутренней втулки на проточенный валик и протачивать свободную сторону. Затем перевернуть и проточить оставшуюся сторону. Ещё вариант - сделать типа цанги раздвижной, но надо иметь конический инструмент. Может у кого будут соображения лучше ?
Вот повторился. Может мысли появятся какие.
Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.
Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу
