Возвращаясь, к поднятым вопросам. Никто так и не ответил что является причиной высокой жаростойкости сверл Арту, при этом моих земляков обозвали безмозглыми :), размышляли о непонятных свойствах лазера и куче прочего, но к выводу так и не пришли (или пришли?)... Приведу выдержку из учебного пособия: Сверлильные станки и работа на них: Учеб. для СПТУ. — 5-е изд., перераб. и доп. — М., Высш. шк., 1988. — 256 с: ил. О ЧУДЕСНЫХ СВОЙСТВАХ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
"Лазерное поверхностное упрочнение является окончательной операцией для инструмента, прошедшего полную механическую и термическую обработку.
Под воздействием лазерного излучения происходит скоростной нагрев металла в области аустенитного состояния без существенного оплавления рабочих кромок инструмента и последующее охлаждение металла. В результате на поверхности образуется слой толщиной 60—80 мкм микротвердостью 1100— 1200 Н/мм2.
Упрочненный слой имеет особо дисперсную аустенитно-мартенситовую структуру. На границе упрочненного слоя с основным металлом имеется тонкая зона отпуска с микротвердостью, которая несколько ниже микротвердости основного металла.
Наличие такой зоны положительно сказывается на стойкости инструмента. Толщина упрочненного слоя в зоне лазерной импульсной закалки зависит от плотности, мощности лазерного излучения и времени импульса."
Вчера написал письмо на фирму Арту, спросил о возможности встречи во время очередной поездки в германию, надеюсь на согласие. Посмотрим, что за они и может стоит с ними сотрудничать.