Плазменные жидкостные сварочные аппараты (Плазариум, Мультиплаз, Горыныч и другие)

andrus30, не обижайтесь. По поводу горелки согласен, поэтому и добавлять что-либо бессмысленно. А отписался на предыдущий вопрос потому как имел опыт конкретной ситуации. Если бы у меня был опыт изменения конструкции горелки, с радостью бы поделился. а так конкретно добавить нечего.

Раманн написал : andrus30, не обижайтесь.

С "обижаться" и "не обижайтесь" у менУ проблема, ибо я в своём сознании-мышлении не оперирую таким понятием как "обида"...

Раманн написал : По поводу горелки согласен, поэтому и добавлять что-либо бессмысленно... Если бы у меня был опыт изменения конструкции горелки, с радостью бы поделился. а так конкретно добавить нечего.

Вообще-то, для изложения своих представлений о более лучшей конструкции горелки вовсе не нужен опыт в её изменениях... Достаточно всего лишь опыта пользования нынешней, а дальше уже чисто полет фантазии, конечно же, в прикладном плане...

Вот из "свежего"...

Увидел у соседа лопату, старую, но крепкую не то что гнущиеся нынешние... Вот и решил своим Горынычем вернуть к жизни безнадежно "погибшую" лопату... Да при этом ещё и усилить изначально "слабые на трещины" места. Сварка была произведена только снаружи. Внутри (с обратной стороны швов) видна окалина.

Видео результата (швы) сварки

Фото (подготовка к сварке)

Фото лопаты (необработанные швы и зачищенные швы)

Фото лопаты (обработанные швы)

я конечно чуть понимаю,но по моему это сранье какое=то ,в смысле шов,если что при всех извенюсь.Глянуть бы это дело в натуре

ПУПКИН написал : я конечно чуть понимаю,но по моему это сранье какое=то ,в смысле шов,если что при всех извенюсь.Глянуть бы это дело в натуре

Вы совершенно верно подметили... в смысле чуть понимаете...

Если бы могли анализировать и обобщать несколько обстоятельств (сварка+резка+мощная паяльная лампа+слабая электросеть+отсутствие опасных баллонов+мобильность+компактность) и одновременно, то смогли бы прийти к правильному умозаключению... Ну, а если сваренное с таким швом, причем обточенным, выдерживает рассчетные нагрузки, то как-то пофиг называют оный шов сраньем или как-то иначе... "Сраньём", да будет Вам известно, называется шов, который разваливается при нагрузках.

А вот со вторым Вы тоже абсолютно верно подметили... "Глянуть бы это дело в натуре"... в рамках, чтобы узреть истину, нужно познать действительность... а в сфере сварки металлов ещё лучше лично посмотреть варочную ванну... чтобы убедиться, что было сварено, а не насрано... Как-то так...

Вот пример, когда вариантов кроме как пламенной (газо-, бензо-, плазменной и т.д.) резки нет... и ни какая болгарка в таких случаях не поможет. В общем понадобился груз на плоскорез широкий. Решил в качестве удержания груза взять за основу полдюймовую трубу. Нашел одходящую болванку. Вот только полдюймовое отверстие оказалось не сквозным. Попробовал сверлом расточить "под напильник" - результат нулевой. Попробовал ножевкой - не берет, только слабые царапинки. Даже звук при обработке очень звонкий. Сразу понятно, что сталь не простая. В общем, решил не мучаться, а резануть Горынычем... заодно испытать его на толстых толщинах. Боковые стенки данной болванки - 22-23мм, а непосредственно разрезаемая стенка - 9мм.

Видео процесса резки здесь . Фото ниже...

Вырезка отверстия под трубу в вагонетке...

. ... и, соответственно, сварка трубы к вагонетке

Наконец-то реализовал очередные идеи по совершенствованию приставки для продолжительной работы Горынычем!!! Данный вариант (существенно улучшенный) приставки я назвал "Приставка для продолжительной работы v3.0 (версия 3.0)".

Ключевые моменты: 1) приставка сделана на основе опрыскивателя "Конус-М" (с широким дном и прозрачным корпусом); 2) манометр на 1 атм. (т.е. достаточно подробный, МП2-У ОШ 0-1 кгс/см2); 3) игла от 1мл-ого шприца (имеет внут.диаметр 0,25мм, остальные - больше); 4) наличие удобного сброса давления; 5) простой и единый ресивер и на сварку, и на резку (пластиковая бутылка); 6) простое и удобное подсоединение ресивера; 7) улучшенная фиксация кнопки подачи рабочей жидкости.

Вчера родственник попросил отремонтировать мотокультиватор - оторвалось сварное соединение рукояток управления культиватором. Этот культиватор от момента покупки до поломки проработал 1,5 года.

Толщина пластин 6мм.

Вот ещё пример сварных соединений, сделанных плазменным жидкостным сварочным аппаратом (сразу уточняю - сварено "нештатной" для Горыныча дугой прямого действия с использованием обмедненной присадочной проволоки и приставки для продолжительной работы)...

А вот видео подробно показывающее как Горыныч можно модернизировать до Мультиплазовского режима "MODE II" (т.е. чтобы была возможность сварки в режиме дуги прямого действия), а также показывающее как можно повысить громкость сигнала путем перестановки источника звукового сигнала непосредственно на фронтальную стенку блока питания и управления с разворотом направления распространения звука на 180 градусов (т.е. непосредственно на сварщика).

При подсоединении "массы", а точнее сказать, идущего на корпус горелки контакта непосредственно к свариваемой детали, кроме "штатного" режима дуги косвенного действия появляется ещё режим дуги прямого действия, т.е. дуга возникает уже не между катодом и анодом горелки, а между катодом и свариваемой деталью. Таким образом выделяемая теплота максимально перемещается непосредственно в варочную ванну. Увеличение теплоты в варочной ванне существенно заметна глазу - не менее чем в 2 раза. Более подробнее о дуге косвенного действия и дуге прямого действия можно прочесть здесь http://www.mastercity.ru/showthread.php?t=177797&p=3541058&viewfull=1#post3541058 .

При изменении с обратно-внутреннего направления звукового сигнала на фронтально-наружное сигнал о перегреве горелки будет не слышен только глухому, иначе говоря, не расслышать его из-за шума плазменной струи, работающей в варочной ванне или месте резки, будет невозможно.

А вот видео о судьбе той самой лопаты, трещина которой была заварена плазменником... и которой этим летом 2013-го была выкопана выгребная яма размером 2х2м и глубиной 1,5м, в которой на глубине 50см начинается суглинок, а ещё через 20см плотная пластичная глина (кто знает что это такое, тот знает насколько её тяжело выкапывать)...

А вот в интернете нашел один видеоролик, наглядно демонстрирующий как из-за абсолютно безграмотных действий может сформироваться негативное мнение о технологии плазменной жидкостной сварки...

Этот типа сварщик явно не знаком даже с азами газосварки, некой аналогией которой является плазменная жидкостная сварка в режиме дуги косвенного действия. Т.е. он не знает как правильно расплавлять металл в стыке свариваемых деталей, не учитывает необходимость контроля варочной ванны, абсолютно не владеет правильной подачей присадочной проволоки в варочную ванну, и при этом ещё слишком далеко держит сопло от варочной ванны, проще говоря, делает всё абсолютно неправильно...

Уверен, что даже если всё то же проделать с использованием ацетиленовой горелки (газосварки) результат будет точно такой же!!! Газосварщики такое типа сваренное назовут "насрано" и "разглажено"... Т.е. "ляпила" сначала залил стык расплавленным металлом (наляпил) с образованием пор, а потом это налепленное разровнял. Естественно, что такое развалится даже от слабого удара...

Дата выкладывания на youtube данного видеоролика май 2012 года. А участие в нем принимает Мультиплаз-2500, снятый с производства в 2008 году. Стоит особо подчеркнуть, что производитель ОАО "Мультиплаз", насколько мне известно, практически сразу же после этого перестал выпускать катоды к данной своей модели, проще говоря - получается, что проблемы пользователей этой продукцией от этого производителя самого производителя не интересуют... Это как бы информация к размышлению при выборе сварочника соответствующего производителя с учетом возможных в последствии трудностей при эксплуатации сварочника...