Sam-Samych, пардон, сейчас посмотрел внимательно видеоролики ( в прошлый раз почему-то не получилось :confused: ) - там у вас реализован погружной режим, только без возвратной пружины и сзади всё закрыто хорошо. :applause:
aluma написал :
А серьёзно, есть ГОСТ 12.3.028-82, толщина сварного кожуха от 2 мм.
Вот из такого листа кожухи отлично варятся угловыми наружными швами. Только лучше снимать фасочку на одной из прилегающих деталей, чтобы провар был на всю толщину листа и можно было потом зачищать и даже немного скруглять углы без риска ослабить шов.
Тем более, имея в наличии П/А можно без напрягов ( и войны;) со второй половиной:flirt ) делать именно то, что требуется по задумке.
Хотя я лично варю всю эту мелочёвку ( и даже ещё мельче-ювелирнее ) влёгкую обычным инвертором и 2.5 мм электродом.
пяпа написал :
Чуть толще консервной банки. Чё-то стрёмно на кожухи такое...
Пропескоструится быстро...
Mutru4 написал :
задолбались намекать даже на обещанное и анонсированное....
Да,а жаль:(
chico63 написал :
единственная непонятка по вашему конструктиву - почему у вас направление вращения диска сделано шламом назад ?
Так ведь по направлению вращения диска,по наименьшему направлению полета пыли,по аналогии с Макитой 1250,или болгарку переворачивать,чтоб кожух был справа. Это было б логичнее,спасибо за замечание,я и сам уже понял:)
Т.е. в моем случае,ось вращения кожуха напрашивается не спереди,а сзади.Но тут возникают проблемы с погружением-болгарка будет упираться "хвостом" в рабочую поверхность
Sam-Samych написал :
Т.е. в моем случае,ось вращения кожуха напрашивается не спереди,а сзади.Но тут возникают проблемы с погружением-болгарка будет упираться "хвостом" в рабочую поверхность
Вообще, честно говоря я и сам не знаю точного ответа на этот вопрос. Есть у разных производителей ( и даже у одного и того же производителя , но разные модели ) штроборезов и разное расположение и оси и направления вращения. Для обычных ручных циркулярных и погружных пил , и у многих штроборезов или бороздоделов направление вращения шламом вперёд , но и направление ведения инструмента тоже вперёд. А как удобнее с чисто бетонорезами - видимо по разному. Я очень редко работаю с бетоном, поэтому ничего особо сказать не могу.
А вот с раскроем разных листовых материалов - постоянно, поэтому и отталкиваюсь в основном от упомянутых конструктивов, только уже готовых, а не на базе УШМ.
А саму УШМ ставлю в своих конструкциях с таким расчётом, чтобы направление вращения диска было аналогичным фабричным конструкциям.
Правда, при этом иногда лучше развернуть корпус УШМ относительно её редуктора на 90 - 180 градусов, чтобы удобнее был доступ к кнопке включения. Ну это совсем несложная операция, и она допускается производителями болгарок.
chico63 написал :
Для обычных ручных циркулярных и погружных пил , и у многих штроборезов или бороздоделов направление вращения шламом вперёд , но и направление ведения инструмента тоже вперёд.
Я думаю все просто-чем меньше путь полета шлама от штробы,до шланга тем лучше. Также и относительно ведения инструмента.
Sam-Samych написал :
Я думаю все просто-чем меньше путь полета шлама от штробы,до шланга тем лучше. Также и относительно ведения инструмента.
Вот в том-то и дело, что и в случае направления вращения диска шламом вперёд и патрубком спереди , и в случае как у вас " путь полёта шлама от штробы до шланга" примерно одинаков . Так что это не играет роли. А вот что играет роль - так это именно удобное направление ведения реза , а также удобная геометрия погружения диска. Вот эти вещи отличаются принципиально у девайсов с ведением вперёд и с ведением назад. Также там отличие и в направлении реактивных сил отдачи от взаимодействия кромки диска с обрабатываемой поверхностью, а также мешающаяся ( или нет ) рукоятка УШМ, которая может мешать , например в углах комнаты.
Мелкие ньюансы пылеудаления, типа мелких дырочек в углах кожуха или подошвы я сейчас не рассматриваю, так как их можно вылизать при желании и все щели устранить.
В общем, не всё так просто, как кажется на первый взгляд.
Но, думаю, скорее всего это не слишком принципиально для штроборезов с маленькими дисками.
А вот для штроборезов и бороздоделов с 230-м диском надо внимательно посмотреть, как сделано у известных брендов.
Потому как там реактивные усилия гораздо серьёзнее и опаснее.
Там, вероятно, нет такого конструктивного " разброда и шатаний ", как у мелких штроборезиков.
Ну если интересно, посмотрите сами, а то мне, честно говоря, сейчас неохота забивать себе голову лишней и пока не нужной инфой - сейчас разрабатываю и рисую чертежи другого девайса на базе 125-150-й УШМ.
Такого точно никто из мировых брендов не делает, хотя девайс архиполезный в мастерской.
Как сделаю, открою тут тему по нему.
Так вроде у него шлам именно вперёд выбрасывается. Имеется ввиду направление вращения диска, а не конкретное расположение патрубка на кожухе.
А почему - к сожалению ? Потому что именно хитача кроссовочная ?
Или потому, что просто здоровый, тяжёлый и опасный ?