20 июня 2014 г.
Что-то ремонт в последнее время подзадерживается.:) Наверное потому, что на ходу приходится придумывать, обдумывать и додумывать. Но обо всём по-порядку.
Поскольку консоли уже вчера вечером были готовы принять в свой состав сами полки, с утра заехал на рынок. Хотя... пришлось перед этим заскочить в гараж, поскольку я забыл измерить делину нижней полки. Не рынке ещё 30 минут думал, какие же деревяшки взять. С вечера я настроился на 40 мм, но приехав к деревяшечникам, обнаружил у них более тонкий щит, но не стандарные 18 мм, а 28. Как раз нечто среднее между 18 и 40. На них и остановил свой выбор, в конце концов.
Новые полочки пришлось дорабатывать Dremel'ем, как и 40 мм доску - протачивать пазы для шляпок болтов.
После проточки пазов, они встают на свои места как влитые.
Верхняя уже сидит на своём месте.
У нижней пришлось отпиливать несколько сантиметров в ширину.
Там получился не стандартный размер, а чуть меньше 120 см.
Ещё задний торец пришлось выбрать из-за кривой стены, но я заставил её сесть на предназначенное место.
Как и рассчитывал, высота нижней полки такова, что канистры влезают свободно.
Красота...
После этого я задумался. Часа два думал. Понимаю, что смысла сейчас закреплять полки нет. Нужно сначала сделать инструментальную панель над средней полкой, покрасить консоли, покрасить стену, сами полки и только потом делать окончательный монтаж. Но, для того, чтобы не красить лишние участки стены, нужно заняться шкафчиком для одежды. И вот тут-то я и зарубился на два часа...
Пока думал, поставил в светильник новый трансформатор.
С новым трансформатором светильник заработал.
Возня со светильником облегчения не принесла. Снова сел на стул и упёрся взглядом в стену. Мозг перебирал все возможные варианты и известные мне строительные материалы. Пока он работал, чтобы ему не мешать, решил покрасить консоли. Кинулся, а все кисточки у меня большие (150 мм), брал-то под стену. А маленьких кистей не оказалось. Нацелился на Леруа. За кистями, заодно докупить болтов для крепления самих полок, ну и посмотреть разные листовые материалы. Вроде бы созрел делать шкафчик из ЛДСП панелей. Замерил все расстояния и поехал.
Кисточки взял, крепёж взял и поехал смотреть ЛДСП. Подсчитал на месте цены и оказалось, что шкафчик выходит почти в 3 тысячи. Фигасе! ЛДСП отмёл. Дальше были варианты с фанерой, OSB плитами и даже рассматривал сотовый поликарбонат. Но, как ни крути, дешевле выходило сделать из бруса 40х40 мм и обшить оргалитом. Решил пока повременить, сфотографировал все ценники и дома посчитать разные варианты. Проходя мимо отдела с гипсокартоном, посмотрел на цены и понял, что дешевле всего будет собрать шкаф из гипса! Тоже сфоткал цены. Буду считать.
Приехал в гараж уже почти под занавес, но решил попробовать краску.
Начал красить и увлёкся - сторож вырубил свет. Недокрасил.
На фото ниже прокрашено в один слой. Производитель рекомендует два слоя.
Фотографировал почти в темноте. Вспышка iPhone помогла.:)
Но краска отличная! Сохнет почти мгновенно - пока красил среднюю часть консоли, верхняя уже высохла!
Хорошая укрывистость, быстро сохнет, можно красить по ржавчине и стоит не дорого (в отличии от Хаммерайта).
Брал специально для покраски этих консолей!
Продолжение будет...
23 июня 2014 г.
Сегодня не много информации.
В гараж пришёл поздно (задержали другие дела).
Первым делом закончил покраску консолей. Затем прокрасил вторым слоем.
Краска отличная!
Прежде, чем снова обдумывать камень преткновения (шкаф для одежды), нужно было повесить ещё одну консоль и короткие полки, которые были докуплены в пятницу.
После того, как закончил с полками, следующие пару часов прошли в очередном обдумывании конструкции шкафчика и подсчёт различных сочетаний материалов. В конце концов, выходило, что дешевле всего получается, если каркас сделать из бруса 40х40 и обшить гипсокартном. С этими мыслями и поехал в Леруа.
По приезду в Леруа, ещё раз прошёлся по резличным материалам. Взял 4 листа гипсокартона (маленького размера 1500х600х12,5 мм). Четырёх листов мне должно было хватить на заднюю и боковые стенки в горизонтальной ориентации. Правда возникала проблема стыков гипсокартона (эти листы имеют закругленные края). Ладно, положил гипс, пошёл выбрал из кучи брусов 8 двухметровых, более-менее ровных. Настала очередь подобрать что-то в качестве дверок шкафа. ЛДСП панелей нужного размера в Леруа нет (и они принципиально не завозят их). Либо 1500 мм, либо 2700 мм, а 2 метра - нет. Возникла дилемма - взять два листа ЛДСП 2700х400 и отпиливать лишнее, либо взять мебельный щит 2000х400, который пилить ненужно. Кроме того, мебельный щит легче ЛДСП панелей, при бОльшей толщине (16 мм у ЛДСП и 18 мм у мебельнего щита). И это всё при разнице в цене в 10 рублей.
Ещё пол-часа проведённые у этих материалов с калькулятором в руке и получается ерунда. А ерунда такая - цена гипсокартон + брусы выходило чуть дороже, чем сделать дверки, боковины, верхнюю и нижнюю крышки из мебельного щита. Потом прибавил ещё три щита маленького размера (800х300) и получил почти такую же сумму, как с гипсом. Но, в отличии от гипса, меньше работы по сборке.
Итого, решил отказаться от варианта брус+гипсокартон в пользу сборки всего шкафчика из мебельного щита. Чтобы сэкономить внутреннее пространство, решено было собирать его на конфирматах (специальные насадки на свёрла под конфирматы и сами конфирматы я купил уже давно), не используя брус в качестве основной конструкции. Загрузил на тележку мебельные щиты, поехал развёз брусы и гипсокартон по местам их дислоцирования. Оставил только два бруса для нижней опорной конструкции.
Дело в том, что половые доски в гараже массируют. В качестве опоры для шкафа они не годятся, поскольку шкаф будет качаться, когда ходишь по гаражу. Нужно делать привязку к стене. Чтобы под собственным весом шкаф не развалился, решил сделать ему снизу опорную раму. Вопрос в изготовлении рамы упирался в материал. Либо стальной перфорированный уголок, либо брус. Уголок крепче, но цена кусается (245 рублей за 2м уголок, против 104 рубля за два 2м бруса). Для связки уголка требуются ещё болты, шайбы и гайки. С брусом быстрей, проще и легче работать.
Взял кое-какой крепёж и самоклеящийся теплоизолятор - вспененный полиэтилен со слоем фольги - для утепления ворот. Пенополистирол плохо держится на металле (даже на жидких гвоздях) и от постоянного "гуляния" металла под воздействием холода и тепла, постоянно отлетает. Здесь нужен был принципиально другой материал и я его наконец-то нашёл. Конечно, в гараже имеются запасы специального тепло/звуко изолятора от инсталляций, но использовать хороший и дорогой материал на ворота - слишком жирно. Завтра сфоткаю, что купил.
После Леруа, заехал в гараж разгрузится.
Теперь для сбора шкафчика у меня есть почти всё.
Не помешал бы лист ДВП, но в своего крокодильчика я не впихну лист размером 2140х1220, а пилить его там не очень хорошо, ибо я не смогу точно подогнать.
Ну, да ладно, потом что-нибудь придумаю.
Продолжение будет...