Полипропиленовые трубы - использование не по назначению

Kall=хоз=Nic написал : А если не дай бог что случится? Руководство с легкость открестится:

В этом случае оформлять всё как положено - всякие заказ-наряды и т.п. внутренние документы

Угу и удочку сертыфицировать на VDE, в энергетике навернешься-они докажут что у тебя шнурки на ботинках были не завязаны, знаем-плавали:( Как то так https://www.google.ru/search?num=100&newwindow=1&espv=2&q=%D1%83%D1%81%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5+%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F+%D1%81%D0%B8%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D1%85+%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%B9+%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%B0%D1%87&spell=1&sa=X&ei=ciTBVOTEJonbavnpgIAB&ved=0CBoQvwUoAA&biw=1360&bih=624

В качестве бреда . Перекидывать капроновый шнур и за два конца волочить по проводу.

Тянуть идя сбоку что бы шнуром цеплять сосульки

Валерич написал : Перекидывать капроновый шнур и за два конца волочить по проводу.

Ввязать в середину металлические грузы. Тягая концы тудым-сюдым, отбивать наледь.

Валерич написал : В качестве бреда . Перекидывать капроновый шнур и за два конца волочить по проводу.

Этот способ применяется, но весьма ограниченно. В лесу, при узкой трассе, в зарослях кустарника и глубоком снеге - чистить провода шнуром невозможно.

Hyperborey написал : Не уверен, что такая конструкция может быть решена бюджетным способом.

Да, невозможно. А это одно из требований к штанге. Т.к. требуется не 1 штука, а много. С финансированием же никак.

Еще раз спасибо всем за участие. Тему считаем закрытой.

Может поздновато, конечно, но всё же: Для придания жёсткости полипропиленовой трубе при незначительном увеличении массы можно попробовать повторить строение бамбука: полые стебли со сплошными междоузлиями. Полые стебли есть: труба. Междоузлия выполнить из древесины. Либо вырезать из 10-мм фанеры кружочков, либо на токарном станке подогнать деревянные черенки до нужного диаметра и нарезать, как колбасу, толщиной в 10-15 мм. Данные детали должны входить внутрь трубы с минимальным зазором, но не в распор, думаю. Примерная технология набивки:

1. закрепили каким-то образом в торце первую перемычку (мне не ясна сборка частей между собой, поэтому опускаю подробности);
2. с противоположного конца трубы набили, например, пенопластом, 8-10 см внутренней длины трубы;
3. вставили очередную перемычку. По завершению набивки длины закрепить с второго торца последнюю перемычку.

Виктор Р., На арсеньевском Прогрессе, слышал, такие вещи делали для похожих целей, не знаю, делают ли сейчас. Слышал от сотрудников наших местных электросетей. На этом заводе одна из самых мощных в бывшем СССР база по композитам. А делать, прав Vladimir_Vas, надо из углепластиков. Только они электропроводны. Есть ещё высокомодульные стёкла, кварц, у них электропроводности нет...

Про полипропиленовый бамбук улыбнуло. Явно человек на сопромате курил этот самый бамбук...

А если, например, навить из стеклоткани трубы? Должны получится прочнее чем ппр.

psnsergey, сопромат сдавал с трудом, каюсь. Но, по существу, не переходя на личности: аргументируй.

Главный параметр - жёсткость, модуль Юнга. Именно этот параметр определяет, насколько прогнётся трубка при той же геометрии. Он у полипропилена, где-то 3 ГПа (не помню, искать лень). Алюминий тоже не особо добавит. У стекловолокна обычного дешёвого из обычной стеклопластиковой арматуры - 50 ГПа, стали 200 ГПа, карбона порядка 1000 ГПа (опять же не помню точно), есть материалы и круче, но это экзотика.

psnsergey написал: Главный параметр - жёсткость, модуль Юнга. Именно этот параметр определяет, насколько прогнётся трубка при той же геометрии. Он у полипропилена, где-то 3 ГПа (не помню, искать лень). Алюминий тоже не особо добавит. У стекловолокна обычного дешёвого из обычной стеклопластиковой арматуры - 50 ГПа, стали 200 ГПа, карбона порядка 1000 ГПа (опять же не помню точно), есть материалы и круче, но это экзотика.

У стекла модуль Юнга 70ГПа. Хочешь сказать, стеклянная труба прогибается сильнее стальной?

Кстати, похоже что у задачи реально может появиться фабричное решение в виде готовых стеклопластиковых профилей, особенно интересен вариант с двутавром. Насколько понимаю из условий задачи, важна жёсткость и устойчивость к изгибающему усилию только в одном направлении, и двутавр в этом отношении оптимальный вариант.