Аватар пользователя
taels

Местный

Регистрация: 15.02.2013

Санкт-Петербург

Сообщений: 2966

08.11.2015 в 22:18:46

Boston написал : О каком отпуске стали вы говорите

О самом прямом отпуске,когда в месте прожигания меняется структура металла,его кристаллическая решётка...после чего появляются микротрещины,теряется такой важный параметр,как вязкость...и не важно Ст 3 это,или что-то ещё.Кому как не вам,Дмитрий,об этом не знать.:)

Boston написал : Для этого или штампом высаживают металл

Согласитесь:высадить штампом металл,и нарезать в нём резьбу,и прожечь-нарезать...это далеко не одно и то же...

0
Аватар пользователя
*Boston*

Местный

Регистрация: 18.10.2009

Самара

Сообщений: 6704

08.11.2015 в 22:41:12

taels написал : мом прямом отпуске,когда в месте прожигания меняется структура металла,его кристаллическая решётка...после чего появляются микротрещины,теряется такой важный параметр,как вязкость...и не важно Ст 3 это,или что-то ещё.Кому как не вам,Дмитрий,об этом не знать. [Радость]

Да почему вы думаете что к такому соединению потом предъявляются какие-то особые требования?

0
Аватар пользователя
taels

Местный

Регистрация: 15.02.2013

Санкт-Петербург

Сообщений: 2966

08.11.2015 в 22:59:39

Boston написал : Да почему вы думаете что к такому соединению потом предъявляются какие-то особые требования?

Ну,это,как бы по умолчанию,привычка делать надёжно... Сам бы так,как показано в ролике,делать не стал бы,а вот метчик у них толковый,не отказался бы.

0
Аватар пользователя
Alex___dr

Местный

Регистрация: 13.03.2006

Москва

Сообщений: 28323

08.11.2015 в 23:11:49

taels написал : О самом прямом отпуске,когда в месте прожигания меняется структура металла,его кристаллическая решётка...после чего появляются микротрещины,теряется такой важный параметр,как вязкость...и не важно Ст 3 это,или что-то ещё.

taels написал : Согласитесь:высадить штампом металл,и нарезать в неё резьбу,и прожечь-нарезать...это далеко не одно и то же...

ИМХО процесс близок к горячей штамповке...

0
Аватар пользователя
taels

Местный

Регистрация: 15.02.2013

Санкт-Петербург

Сообщений: 2966

08.11.2015 в 23:20:25

Alex___dr написал : процесс близок к горячей штамповке...

Пожалуй...Почему-то был уверен,что Вы не пройдёте мимо этого обсуждения.Слишком хорошо металл знаете. :)

0
Аватар пользователя
*Boston*

Местный

Регистрация: 18.10.2009

Самара

Сообщений: 6704

08.11.2015 в 23:52:05

Из моей юности(да не старый я :)) пример , когда на одном производстве подъедался. Жесть разогревал горелкой, и в заранее просверленное отверстие забивал конус. Потом резьба нарезалась. Придумал не я, учил мужик, который еще Сталина помнит

0
Аватар пользователя
Barnauletz

Местный

Регистрация: 27.01.2013

Барнаул

Сообщений: 2108

09.11.2015 в 00:57:53

taels! Сергей! Знаю, что Вы точность и конкретику по сплавам любите. Если интересно (и не смотрели), выше я ссылку приводил -

Barnauletz написал : http://www.inase.org/library/2015/zakynthos/bypaper/ENG/ENG-21.pdf

  • там, если я правильно понял (не ду-ю спик инглиш :o ) анализируется процесс такого сверления и "термическое поведение материалов", таких как AISI 1020 (аналог нашей Ст20) Сталь и АА 6061 (аналог нашего люминиевого сплава АД33).

А здесь -

Barnauletz написал : http://career.engin.umich.edu/wp-content/uploads/sites/51/2013/08/05JMEPmicrostructureinfrictiondrilling.pdf

вроде про микроструктурные изменения речь и говорят о "AISI 1020 (Ст20) and 4130 steel (наша 20ХМ), Al 5052 (наш АМг2) , and commercially pure (CP) titanium (наш Титан ВТ 1-0 ?)".


К слову, на русском краткое описание можно нагуглить по запросам "выдавливающий перфоратор", "выдавливающее термосверло".

0
Аватар пользователя
taels

Местный

Регистрация: 15.02.2013

Санкт-Петербург

Сообщений: 2966

09.11.2015 в 07:19:17

Barnauletz,здравствуйте,Давид.Спасибо за Ваши ссылки. Нет,я совсем не против подобного рода соединений... Втулка в качестве опорного узла?Нет вопросов-дёшево,практично...однако мало применимо в быту.Это если следовать в контексте вопроса ТС,именно о бытовом применении

RuslanVa написал : Ну, дрель 1500-2000 оборотов вполне себе выдаст. А такие обороты и требуются. Вот про усилие никаких данных не углядел

Здесь не просто усилие,а точно выверенная подача,рассчитанная с учётом марки металла,и его характеристик. Накатка резьбы,на "не ответственных" соединениях,как выразился ,Бостон,тоже вполне возможна,однако,это требует соответствующего оборудования,и производственного обоснования. В бытовых условиях,после подобных экспериментов,при попытке нарезать резьбу,из 10 метчиков,сломаются все 10 :a,ну разумеется,если речь не идёт об очень тонком металле. У нас же как обычно бывает:слышал звон,да не знает,где он. :help Насмотрятся таких вот,душераздирающих роликов,и начинают подобные темы фантазировать,как бы в передовики мировых технологий выдвинуться. :) А что в итоге?Вред один. ;) :popcorn

0
Аватар пользователя
RuslanVa

Местный

Регистрация: 26.12.2010

Шахунья

Сообщений: 146

31.03.2020 в 23:01:02

Не прошло и пяти лет, как появилась альтернатива THERMODRILL в виде резьбовых заклепок. Для тонкостенных профилированных труб самое то. Купил немного оснастки и заклепок. Нержавеющие покупал у катийцев на Али. Инструмент оттуда же. Для домашних объемов самое то! Для проверки прочности резьбы заклепок из нержавейки пробовал вкручивать в них и стандартные болты с шестигранной шляпкой и с внутренним шестигранником. Результат один - болты срезает, резьба на заклепке сохраняется, чему подтверждением легкое выкручивание отломившегося остатка.

0
Аватар пользователя
ddr7

Местный

Регистрация: 24.04.2020

Киев

Сообщений: 1

24.04.2020 в 15:35:50

Вот еще неплохая статья про оборудование для этого сверления https://vremya-stroiki.net/sverlenie-treniem-kak-delaetsya-i-osobennosti-texnologii/ и, судя по всему, вручную сделать это сложно.

0
Аватар пользователя
Alex___dr

Местный

Регистрация: 13.03.2006

Москва

Сообщений: 28323

24.04.2020 в 16:53:41

RuslanVa написал: Не прошло и пяти лет, как появилась альтернатива THERMODRILL в виде резьбовых заклепок.

https://mastergrad.com/forums/t173828-zaklepka-gayka-zaklepka-rezbovaya/

0
Назад

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу