О самом прямом отпуске,когда в месте прожигания меняется структура металла,его кристаллическая решётка...после чего появляются микротрещины,теряется такой важный параметр,как вязкость...и не важно Ст 3 это,или что-то ещё.Кому как не вам,Дмитрий,об этом не знать.:)
Bostonнаписал :
Для этого или штампом высаживают металл
Согласитесь:высадить штампом металл,и нарезать в нём резьбу,и прожечь-нарезать...это далеко не одно и то же...
taels написал :
мом прямом отпуске,когда в месте прожигания меняется структура металла,его кристаллическая решётка...после чего появляются микротрещины,теряется такой важный параметр,как вязкость...и не важно Ст 3 это,или что-то ещё.Кому как не вам,Дмитрий,об этом не знать. [Радость]
Да почему вы думаете что к такому соединению потом предъявляются какие-то особые требования?
taels написал :
О самом прямом отпуске,когда в месте прожигания меняется структура металла,его кристаллическая решётка...после чего появляются микротрещины,теряется такой важный параметр,как вязкость...и не важно Ст 3 это,или что-то ещё.
taels написал :
Согласитесь:высадить штампом металл,и нарезать в неё резьбу,и прожечь-нарезать...это далеко не одно и то же...
Из моей юности(да не старый я :)) пример , когда на одном производстве подъедался. Жесть разогревал горелкой, и в заранее просверленное отверстие забивал конус. Потом резьба нарезалась. Придумал не я, учил мужик, который еще Сталина помнит
там, если я правильно понял (не ду-ю спик инглиш :o ) анализируется процесс такого сверления и "термическое поведение материалов", таких как AISI 1020 (аналог нашей Ст20)
Сталь и АА 6061 (аналог нашего люминиевого сплава АД33).
вроде про микроструктурные изменения речь и говорят о "AISI 1020 (Ст20) and 4130
steel (наша 20ХМ), Al 5052 (наш АМг2) , and commercially pure (CP) titanium (наш Титан ВТ 1-0 ?)".
К слову, на русском краткое описание можно нагуглить по запросам "выдавливающий перфоратор", "выдавливающее термосверло".
Barnauletz,здравствуйте,Давид.Спасибо за Ваши ссылки.
Нет,я совсем не против подобного рода соединений...
Втулка в качестве опорного узла?Нет вопросов-дёшево,практично...однако мало применимо в быту.Это если следовать в контексте вопроса ТС,именно о бытовом применении
RuslanVa написал :
Ну, дрель 1500-2000 оборотов вполне себе выдаст. А такие обороты и требуются.
Вот про усилие никаких данных не углядел
Здесь не просто усилие,а точно выверенная подача,рассчитанная с учётом марки металла,и его характеристик.
Накатка резьбы,на "не ответственных" соединениях,как выразился ,Бостон,тоже вполне возможна,однако,это требует соответствующего оборудования,и производственного обоснования.
В бытовых условиях,после подобных экспериментов,при попытке нарезать резьбу,из 10 метчиков,сломаются все 10 :a,ну разумеется,если речь не идёт об очень тонком металле.
У нас же как обычно бывает:слышал звон,да не знает,где он. :help Насмотрятся таких вот,душераздирающих роликов,и начинают подобные темы фантазировать,как бы в передовики мировых технологий выдвинуться. :) А что в итоге?Вред один. ;) :popcorn
Не прошло и пяти лет, как появилась альтернатива THERMODRILL в виде резьбовых заклепок.
Для тонкостенных профилированных труб самое то. Купил немного оснастки и заклепок. Нержавеющие покупал у катийцев на Али. Инструмент оттуда же. Для домашних объемов самое то!
Для проверки прочности резьбы заклепок из нержавейки пробовал вкручивать в них и стандартные болты с шестигранной шляпкой и с внутренним шестигранником. Результат один - болты срезает, резьба на заклепке сохраняется, чему подтверждением легкое выкручивание отломившегося остатка.