Cтанок токарный настольный TL 180x300V

Маленькими шажками неспеша улучшаю станочек под свой вкус. Давно хотел заменить куцые кнопки меню, на нормальные. Плату спаял полгода назад, а руки дошли до замены только что.

Заодно покажу как платы закреплены на нержавейке с обратной стороны. Сначала залуживал нержавейку по каплям паяльной кислоты, а затем припаивал длинные латунные гайки, наживленные на плату.

Вроде бы теперь лучше смотрится чем с прежними маленькими кнопками

Собрал титанатный акумулятор на 30 А\ч.

Нужно выточить клеммы типа этих из 32 мм прутка Д16Т.

Отрезаю 40 мм заготовки

!#[https://youtube.com/watch?v=ri82E-TNHPQ&feature=shares]

Начал фрезеровать грани, там посмотрим

Продолжил вечером. Дофрезеровал грани.

Выточил конус под клеммы

Просверлил отверстие и нарезал резьбу М12х1,75

Готовое смотрится нормально.

Что то мне не понравился процесс точения клеммы и последующей фрезеровки 6-ти граней. Слишком долго. Фрезеровка с ее переворачиваниями и способами зажатия в небольшом патроне очень муторна. Решил упростить и ускорить, фрезеруя только две стороны. Для затягивания ключом, этого достаточно, а выигрыш во времени и количестве операций существеннен. Проточил до необходимого и достаточного диаметра и отфрезеровал спокойно обе противоположные грани. Такая деталь нормально зажимается в небольшой 3-х кулачковый патрон моего станка. После этого остается выточить конус.

Переточил вторую клемму и собрал тестовый аккум :confused:

После этого выточил из латунного прутка упорную гайку крепления экшнкамеры, взамен треснувшей. Как раз сегодня получил с Али дюймовый метчик 1/4-20

Не стал далеко убирать латунный пруток, выточил аналогичные переходники под имбусовые болты для лиферного аккума, вдруг машину подключать придется

Решил проапгрейдить рыболовную катушку, поставить (вместо крупных) мелкие гибридные подшипники. Ну как тут обойдешься без личного токарного? :) Чтобы вместо подшипников 3х7х3 или 3х8х4 поставить мелочь типа 3х6х2,5, нужен кондуктор.

Точил из латунного соска камеры от грузовика. Сначала протачиваем 7 мм, далее сверлим 5 мм, потом фрезеруем на глубину 2,5 мм, затем доводим внутри мелким резцом под посадку и отрезаем 3 мм.

Размеры кондуктора в сравнении с подшипниками 3х7х2 и 3х7х2,5

. Ну и результат :a

!#[https://youtube.com/watch?v=z2sAHbqSIXA&feature=shares]

Выточил еще парочку кондукторов, уже из титана. Металл интересный, вязкий, приходится некоторые операции повторять. Зато результат радует. У титана незначительный (по сравнению с другими металлами) коэффициент теплового расширения, гибридные микроподшипники будут себя чувствовать очень комфортно ;)

Слева лежит микроподшипник в титановом кондукторе (обойме), справа родной обычный шарикоподшиник 3х8х4.

Прикупил тут державку с КМ2 для ER25 в заднюю бабку станка. Теперь сверлышки и фрезы встают более точно и прочно. Набор ER25 с КМ3 давно лежал.

Кому надо, ссылка 4000767454450.

Для перехода на 7 версию приобретал две отпечатанные платы (шилда). Одну давно распаял и отюстировал. До второй только сегодня дошли руки.

Собирались по этой схеме

Осциллограммы обоих настроенных каналов на разной скорости