Bosch GKS 10.8 Li - что проверять при покупке в магазине?

dll2003 написал: Сергей, если честно, то лучше видеоинструкцию забахать. Перечитал уже раз восемь, все равно не въезжаю в методику проверки

Я сначала поговорю с представителями компании, на следующей неделе. Хорошо бы, если у них была при этом пила с таким дефектом, чтобы это сразу можно было показать.

AVG написал: Две не мерил, посмотрел одну. Если мерил то, что нужно, то получилось 21мм. без разницы в какой точке.

Вполне может быть, что это была временная проблема и Бош ее уже решил. И только какая-то часть с тем дефектом всплыла на одном человеке. Какая, никто не знает.

SerShe написал: Дмитрий, это все проявляется в том случае, если пилить по упору или направляющей шине.

Так я в основном по шине и пилю.

dll2003 написал:

SerShe написал: Дмитрий, это все проявляется в том случае, если пилить по упору или направляющей шине.

Так я в основном по шине и пилю.

dll2003, Ну если нет вопросов, то и проверять смысла нет. Я тоже пилил без проблем. И только из этой темы про них узнал. И только когда встретились с автором, понял, в чем проблема. Неделя прошла вроде.

dll2003 написал: Сергей, если честно, то лучше видеоинструкцию забахать. Перечитал уже раз восемь, все равно не въезжаю в методику проверки :killyourselfbywall:

1. Снять видеоинструкцию.
2. Написать руководство по методике проверки перекоса для дилеров, рассчитывая, что продавцом может быть дама или человек, впервые увидевший этот необычный инструмент.
3. Утвердить ее в компании Бош.
4. Обязать дилеров пропиливать по 1 м погонному щита ДСП с использованием направляющей шины перед продажей пилы покупателю.
5. Обязать дилеров подписаться на мой канал, чтоб смотрели регулярно.
6. Обязать дилеров в случае неисправности пилы отправлять ее в СЦ.
7. Разработать руководство по устранению данной проблемы для СЦ Бош.
8. Обязать все СЦ в России неукоснительно следовать означенному выше руководству.
9. После устранения неисправности возвращать ее дилерам ... :tambourinedance:

Сегодня утром достал пилу и померил, если я все-таки правильно понял методу. У меня получилось по 67 мм на обоих сторонах. Кстати, а почему нельзя просто использовать угольник? У меня есть маленький, им тоже померил, так же 67 мм. Да, пила выпущена в январе 2014 года.

Дим, можно использовать все, что угодно. Просили методику подробно, я написал, как удобней. Линейка обычно у всех есть, а вот угольник и штангель не всегда.

dll2003 написал: Сегодня утром достал пилу и померил, если я все-таки правильно понял методу. У меня получилось по 67 мм на обоих сторонах. Кстати, а почему нельзя просто использовать угольник? У меня есть маленький, им тоже померил, так же 67 мм. Да, пила выпущена в январе 2014 года.

dll2003, все тоже самое, март 2014 ;)

Vadim63 написал:

dll2003 написал: Сегодня утром достал пилу и померил, если я все-таки правильно понял методу. У меня получилось по 67 мм на обоих сторонах. Кстати, а почему нельзя просто использовать угольник? У меня есть маленький, им тоже померил, так же 67 мм. Да, пила выпущена в январе 2014 года.

dll2003, все тоже самое, март 2014 ;)

Вполне возможно, что это какая-то небольшая партия была, которая к нам попала. Значит, это можно по дате выпуска поймать. Если новые GKS 12V уже нормальные, то Бош проблему исправил. Если у Александра уже новые GKS 12V, значит и на Боше их нет, косячные или уже купили или в магазинах где остались у дилеров. До НГ этой проблемы с пилой никто не поднимал.

dll2003 написал: Сегодня утром достал пилу и померил, если я все-таки правильно понял методу. У меня получилось по 67 мм на обоих сторонах. Кстати, а почему нельзя просто использовать угольник? У меня есть маленький, им тоже померил, так же 67 мм. Да, пила выпущена в январе 2014 года.

dll2003, Появилось время фотки выложить, мерил и угольником и линейками:

dll2003, сугубо по методике замера: Судя по иллюстрациям, Угольник Энкор прикладывался толстой стороной к пильному диску. Вполне возможно он попадает на твердосплавные насадки. Или, у других людей, которые будут мерять угольником с толстой основой, на одной стороне он может попадать на твердосплавную напайку, а на другой нет. Это может искажать замер. Также, разные толщины напаек на зубах диска будут искажать замер. Поэтому лучше применять что-то тонкое для прикладывания к диску. Например достаточно тонкую (1-3 мм) линейку так, чтобы твердосплавные насадки на нее не попадали бы вообще (проворачиваем диск для этого). Делаем замеры к торцам фрезерованных площадок. Снова проворачиваем диск. Делаем замеры еще раз. Снова проворачиваем. Усредняем результат.

Несколько циклов замера и усреднение результатов необходимо потому что пильный диск тонкий и может продавливаться.

Лично я применял металлическую линейку и штангенциркуль в режиме глубиномера. Как именно - проиллюстрирую следующим постом. Контрольную металлическую линейку тоже нужно предварительно проверить, чтобы она не оказалась бы исходно кривой. И, чтобы по ширине она везде была строго одинаковой. с точностью 0,1 или 0,05 мм.

Для дилеров и продавцов: Достаточно изготовить из плоской и ровной алюминиевой (да даже из деревянной!) пластины фрезерованный прямоугольник размерами длиной 160 мм (можно больше), шириной точно 66,7 мм и толщиной 2 мм. Этакая получится сверхширокая линейка. Прикладывая прямоугольник к диску, визуально сразу видно будет расхождение по линиям фрезерованных площадок. На глазок легко будет ловиться нужные 0,2 мм. То есть точность будет достаточная. Штаншенциркуля не нужно, с замерами справится даже девушка, которая не умеет штангенциркуль. Но, такой шаблон нужно просто изготовить.

Вообще говоря, это первое, что приходит на ум для нужд заводского ОТК. Приложили, посмотрели что шаблон оказался вровень с фрезерованными площадками, значит всё отлично. Если же есть дифферент даже на глазок - пила косая. Дел примерно на 5 сек (если защитного кембрика на диске нет). Брак может отлавливаться влет.