Электролобзик режет криво! Помощь нужна советом

сразу- попрошу не пасылать меня в магазиин за другим лобзиком, т.к. поистратился на шурупер только что лобзик- Хандер 610 проблема- при пилении ЛДСП по направляющей (прижатый к ЛДСП струбцинами уровень) пилит не параллельно направляюшей, а наискосок, перекос составляет 3-4 мм на 20 см реза т.е. пилка стоит так, что ее плоскость не параллельна краю подошвы (или как там она называется) у меня пару мыслей только: 1- спилить подошву наискосок, чтобы край подошвы был параллелен перекошенной пилке 2- на задний край пилки приклеить штонить, чтобы при зажатии пилки она перекашивалась в пазу пробовал вчера сточить пилку в том месте которым они зажимается- мля сточил неудачно- пилить ставло ваще винтом :mad:
гуру что посоветуете?

Честно... про Хандер хорошего я вообще ничего не слышал и ЛДСП им пилить, имхо, мрак... но вдруг? Пока гуру не подтянулись, отвечу своим дилетантскими советами...

Не уверен, что это поможет... но я бы постарался изменить форму подошвы. И, наверное, не подпиливая её, а, скажем, прикрутив к ней тонкую (5-7 мм) дощечку или фанерку - чтобы край, который будет идти по направляющей был чуть-чуть под углом к подошве лобзика. И, естественно, параллелен пилке.

Пилку для компенсации уводов я бы взял потолще и с хорошим разводом. Типа Bosch T144 DP

Но у неё чистота спила будет страдать и почти уверен, что край пропила будет весь в сколах. Соответственно, для борьбы с этим нашу дощечку надо такую, чтобы она работала как противоскольный вкладыш - т.е. пропил в ней под пилку должна выполнить сама пилка при включении лобзика. Ну, не весь конечно, а в районе зубьев пилки.

Т.е. делаете отверстие под пилку, например сверлом, но так, чтобы пилка входила в это отверстие "межзубным интервалом", а не зубом. Тогда при включении пилка сделает себе пропил в "дощечке-подошве" точно под свой размер. Ну, и пилить, естественно, без подкачки.

Может, поможет и пилить будет ровно, и без сколов :)

VIC[Ufa написал : ]гуру что посоветуете?

Выкинуть это китайское гуано и купить дешевую Макиту или Боша подороже. Если требования к распилу ЛДСП - то это работа для циркулярки. Нормальной, а не недобрендовой.

DJGlukBH написал : Если требования к распилу ЛДСП - то это работа для циркулярки.

Это работа для ОЧЕНЬ хорошей циркулярки, типа TS55. Всё, что проще и дешевле, будет давать сколы.

Ну, или, как уже говорилось - лобзик, после которого почистить кромку фрезером. Только фрезера начинаются штук наверное от 3-4 вновьдеревянных. Даже китайские...

Murzzzilk написал : Всё, что проще и дешевле, будет давать сколы.

Но тут автор спрашивает не об этом. Кривизна- не устраивает...

Михалыч написал : Но тут автор спрашивает не об этом. Кривизна- не устраивает...

...да такими лобзарями вообще не стоит пилить по упору.В любом случае(ну не через 10см.,дак через30)внизу пилку так уведёт,что она просто лопнет.Спасёт более солидный лобз,ну а лучше,- конечно циркулярка.:o

helmutivan написал : .Спасёт более солидный лобз,

Не факт! Гы-гы...-:)

Михалыч написал : Не факт! Гы-гы...-

...не будем нервировать людей...:o

DJGlukBH написал :

DJGlukBH написал : Выкинуть это китайское гуано и купить дешевую Макиту или Боша подороже. Если требования к распилу ЛДСП - то это работа для циркулярки. Нормальной, а не недобрендовой.

понимаю что гуано...только что купив шурупер хитачи, и изначально планировав купить ИС и перед покупкой пощупав все что только возможно в том числе и китай :) но лобзик покупался для укладки ламината- а там чистота реза и точность приоритетом не были- лобзик отвечал все требованиям

Murzzzilk написал : Это работа для ОЧЕНЬ хорошей циркулярки, типа TS55. Всё, что проще и дешевле, будет давать сколы.

я немного неправильно обрисовал задачу- мне нужно не раскраивать лист ЛДСП с нуля, а просто во время сборки подгонять детали для шкафа купе- отрезать угол, выпилить кусок из детали, укоротить на 3-5 мм и типа этого

Вы попробуйте пилить без направляющей и с небольшой подачей.

littorio написал : Честно... про Хандер хорошего я вообще ничего не слышал и ЛДСП им пилить, имхо, мрак... но вдруг? Пока гуру не подтянулись, отвечу своим дилетантскими советами...

Не уверен, что это поможет... но я бы постарался изменить форму подошвы. И, наверное, не подпиливая её, а, скажем, прикрутив к ней тонкую (5-7 мм) дощечку или фанерку - чтобы край, который будет идти по направляющей был чуть-чуть под углом к подошве лобзика. И, естественно, параллелен пилке.

Пилку для компенсации уводов я бы взял потолще и с хорошим разводом. Типа Bosch T144 DP

Но у неё чистота спила будет страдать и почти уверен, что край пропила будет весь в сколах. Соответственно, для борьбы с этим нашу дощечку надо такую, чтобы она работала как противоскольный вкладыш - т.е. пропил в ней под пилку должна выполнить сама пилка при включении лобзика. Ну, не весь конечно, а в районе зубьев пилки.

Т.е. делаете отверстие под пилку, например сверлом, но так, чтобы пилка входила в это отверстие "межзубным интервалом", а не зубом. Тогда при включении пилка сделает себе пропил в "дощечке-подошве" точно под свой размер. Ну, и пилить, естественно, без подкачки.

Может, поможет и пилить будет ровно, и без сколов

насчет дощечки- хорошая идея я чота не сообразил так зделать- обязательно попробую касательно пилки- я ламинат пили мелкозубой, без развода, и двусторонним направлением зуба- ламинат при небыстрой подаче, без подкачки пилился идеально без сколов но вот вчера пробовал- сколы были канеш- хотя можно попробовать медленнее вести мож поможет хотя идеальная чистота реза наверное не принципиальная- не видно будет все равно, ну или накрайняк воском можно будет замазать

Михалыч написал : Вы попробуйте пилить без направляющей и с небольшой подачей.

можно и так попробовать, просто хочется подогнать детали с удеальной точностью- не люблю халтуры....а без направляющей наверное точно по линии не пойдет, хотя если руку набить....

VIC[Ufa написал : ]просто хочется подогнать детали с удеальной точностью- не люблю халтуры....а без направляющей наверное точно по линии не пойдет,

Потом "ленточкой" пройти или фрезером. Но для Ваших работ ЛШМ хватит.