Аватар пользователя
zinetz_victor

Местный

Регистрация: 22.02.2006

Запорожье

Сообщений: 86

22.02.2006 в 14:45:46

а что такое "конфирмат" (картинку бы)?

0
Аватар пользователя
Biryukow

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Фалькенштайн

Сообщений: 424

22.02.2006 в 14:58:18

http://www.immaks.ru/?act=list&cid=106&pre=18 Только насчет мнократного закручивания я бы возразил. Ну 3 раза максимум получалось. Потом пришлось в отверстие по зубочистке на ПВА загнать. Ну и ко всему добавлю, что гловки у них гораздо легче заделываются декоративными заглушками, чем у тех же саморезов.

0
Аватар пользователя
Nastran

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Донецк

Сообщений: 771

22.02.2006 в 15:52:38

2zinetz_victor

0
Вложение
Аватар пользователя
tsn

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 795

22.02.2006 в 21:06:22

Плохое держание шурупов - это главная беда ДСП, если бы этой беды не было, не стали бы выдумывать МДФ.

Винт - конфермат имеет тонкую широкую винтовую линию, глубоко врезающуюся в материал и распределяющую вырывную нагрузку на большую площадь. Потом, обратите внимание, - под шляпкой конфермата находится щейка того же диаметра что и резьба. Этим местом конфермат жестко фиксирует положение прикручиваемой детали и не даёт ей смешаться относительно отверстия в процессе эксплуатации. Саморез (у нас в стране обычно под этим словом монимают лишь - самонарезающий винт для крепления штукатурных листов к жестяным профилям или деревянной обрешётке), так вот саморез не имеет фиксирующей шейки под шляпкой - его основная рабочая функция, обеспечиваемая конструкцией, - "притяжка" - т.е. он способен работать только на нагрузку вдоль оси, а на радиальные нагрузки он не расчитан. Это значит, что как только ослабнет осевая натяжка (от вибраций или просто опилки в ДСП подсохнут), саморез не сможет как прежде удерживать делать от смещения (раньше она держалась силами трения о соседнюю деталь). Значит соединение будет не жёстким - такое соединение быстро раскрошит ДСП вокруг самореза и саморез престо выйдет или, при соответствующей нагрузке, саморез будет срезан деталью (он подкалёт - значит хрупок).

0
Аватар пользователя
Nastran

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Донецк

Сообщений: 771

23.02.2006 в 11:08:52

Для сведения. Саморезы используются для металла и для пластмассы. А шурупы!! для дерева. Диаметр шейки не равен диаметру винтовой поверхности. Шурупы воспринимают как осевую так и радиальную нагрузку, вы заблуждаетесь. Вопрос в том какое напряжение для шурупа окажется критическим, на разрыв или на смещение. Вот у меня например осевую нагрузку шурупы плохо держут, из 10 в трех точно шляпки отлетят. Но правда тут еще кручение свое дает, в момент закрутки шурупа.

0
Аватар пользователя
tsn

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 795

23.02.2006 в 13:07:51

2Nastran

Я как раз в своём посте шурупы не трогал. О том как работает шуруп я знаю не хуже Вас и в своё время я вёл "жестокие баталии" в защиту шурупов (почитайте архивы старого мастерсити). Здесь же речь шла исключительно о саморезах, и чтобы небыло путанницы я специально сообщил что под этими словами понимается в нынешнем мастеровом обществе России. Перечитайте внимательно!

0
Аватар пользователя
Nastran

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Донецк

Сообщений: 771

23.02.2006 в 13:45:45

2tsn значит я вас не правильно понял. Извините. Просто многие подразумевают под шурупами саморезы, а под саморезами - шурупы. В общем не видя разницы...

0
Аватар пользователя
dummer

Местный

Регистрация: 14.11.2005

Ровно

Сообщений: 329

23.02.2006 в 16:08:15

Wazawai написал : 2Nastran -- соответственно: 4, 5 и 5 мм. Под головку -- 5, 7 и 7 мм.

Т. е. на миллиметр-полтора тоньше? Или на размер резьбы?

Заодно уж посоветуйте как выбирать размер конфирмата. На что ориентироваться - толщину плиты, нагрузку или что другое?

0
Аватар пользователя
Wazawai

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 4132

23.02.2006 в 23:09:56

2dummer -- Не знаю, насчёт резьбы. Я просто привёл размеры с чертежей.

А подбирать конфирматы, я думаю, следует исходя из того, что есть в продаже ;) Или у вас сильные муки выбора? ;) Всегда ведь можно один-другой добавить, не самолёт же строим.

0
Аватар пользователя
vasily_p

Местный

Регистрация: 21.03.2006

Москва

Сообщений: 432

21.03.2006 в 20:55:43

Так есть устойчивое мнение о том, каким диаметром засверливаться под конфирмат, скажем, 6.3 мм? Пробовал 4 мм - вроде как ДСП начинает расслаиваться. 4.5 мм - вроде как уже лучше, но толщина конфирмата без резьбы около 3 мм, не будет ли чересчур свободно в 4.5 мм? Короче, что подсказывает практический опыт, желательно, превосходящий несколько десятков завернутых в торец ДСП конфирматов?

0
Аватар пользователя
Wazawai

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 4132

26.03.2006 в 07:19:29

В практике встречались толко 5 и 7-мм конфирматы.

0
Аватар пользователя
Виталий Д

Местный

Регистрация: 03.05.2006

Москва

Сообщений: 84

07.06.2006 в 07:03:11

А можно на конфирматах крепить деревянные щиты? Или их лучше крепить как-то по-другому?

0
Аватар пользователя
DMack

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 790

07.06.2006 в 08:59:03

Мнения не имею и иметь не хочу;) Привожу диаметры настоящего дорогого сверла для конфирматов (диаметром 7 и длиной 50 мм): 5, 7, 10 мм. Общая глубина сверления (без шипа): 57мм. Нужно учесть, что не только толщина (5 и 7 мм), но и длина конфирматов бывает разная: 38, 50, 70 мм. Также может различасться шлиц: крест или шестигранник.

0
Аватар пользователя
BV

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 111454

07.06.2006 в 12:57:21

Nastran написал : Вот у меня например осевую нагрузку шурупы плохо держут, из 10 в трех точно шляпки отлетят.

Может купить шурупы другого производителя?

0
Аватар пользователя
BV

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 111454

07.06.2006 в 13:04:42

ДСП толщиной 12, 16 и 18 мм

Соответственно вопрос - какие конфирматы использовать под эту толщину?

0
Назад

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу