И так... ситуация следующая...
Есть необходимость переделки небольшой мастерской по работе с металлом под современные нормы и правила. В данный момент там всё подключено по пятипроводной схеме (три фазы+силовой ноль+земля) через силовые евро-розетки (с круглыми длинными штырями). Кабеля проложены в кабель-канале на высоте примерно 2 метра, от которого отходят опуски вниз к силовым розеткам. Заземление станков осуществленно через пятый проводник розеток.
Я так понимаю, что в мастерской по работе с металлом кабель должен быть защищён более надёжно (чем проложенный в пластиковом кабель-канале или голый, идущий к розеткам от станков), предполагаю прокладку в бетонном полу металлических труб до каждого станка отдельно от силового щита с собственным силовым вводом с ЛЭП. Так же, планирую монтаж контура заземления по периметру помещения с отводами к каждому станку отдельной шины.
А теперь, вопросы к знатокам современных строительных норм и ПУЭ...:)
Можно ли в цехе по работе с металлом для защиты кабеля применить не металлические трубы, а трубы из метапола??? Нефтяники на открытом воздухе (на нефтеперекачках, при подводе кабеля из земли или с эстакады к электрозадвижкам, например) это часто практикуют и закладывают в проекты (это очень удобно в монтаже, т.к. не нужно ничего варить, греть, гнуть с трудом, зачищать от зазубрин и заземлять с обоих концов).
Для такого цеха ширина шины заземления должна быть 25 (как прописано в нормах для закрытых помещений) или 40мм (как прописано для улицы)? Просто, например в разных ЗРУ и КТП не раз видел шины по 25 и по 40 мм, и это наталкивает на сомнения...:confused:
Как правильно сделать вводной шкаф для таких целей? Я хотел заказать что-то, типа ШРС с вводным рубильником на 250А, после которого будут стоять вставки на 250А и шинами всё разделено на 3 трёхфазные группы со вставками на 100А. Далее хотел разделить эти три группы на 15 трёхфазных автоматов (по 5 на каждую группу вставок). Но некоторые люди утверждают, что автоматы нужно ставить в отдельном щите...:swoon Так ли это??? И если так, то допустимо ли это в обычных стандартных щитках делать, ведь они на 100 ампер рассчитаны всего, судя по маркировкам...
Всё это делается с заделом на то, что нужно будет узаконить в будущем эту мастерскую и она должна соответствовать ВСЕМ существующим нормам.
Заранее, благодарен всем откликнувшимся!:)
Тип разводки выбирайте по местности. Опуски к розеткам должны быть защищены. Что такое метапол я не знаю. Можно развести в металлических коробах на любой высоте хоть по плинтусу, можно кабельными лотками по высоте >2,5м, а можно по моему в бетоне проложить DKCовскую гибкую армированную трубу и ею же войти в шкаф станка через спец. муфту (только в шкафу придется "пером" отверстие сверлить возможно). И что это за щитки на 100А для освещения что ли? Там должен быть шкаф (навесной или на цоколе) типа ПР и от него уже все разводить. В шкафу с рубильником или автоматы или предохранители которые должны защитить отходящий кабель, не откл. от пускового тока максимального двигателя станка, желательно быть селективным по отношению к вводному автомату станка и быть устойчивым к уровню токов к.з. В общем "по-взрослому" надо проект заказывать.
Зарание извиняюсь за следующие предложения. Предлогаю продублировать свой вопрос на форум проектировщиков (электрика понятие очень обширное - специализации разные) наприме сюда
http://www.kolan.ru/forumnew/forum.php?idx=3 там с рабочих мест любят отвечать
Делали у себя на производстве электрику самостоятельно. Стоял вводной шкаф со вставками 250а, шкаф учета, затем шкаф 2 линии 3 фазы 100а, затем два ящика с общими автоматами (силовые и свет, аварийка) по цехам. Около станков ставили щиты с автоматами для каждого станка (станок обесточить можно оперативно, не бегая в общую щитовую, выключая все подряд), и отдельно щит под освещение цеха.
Потом пытались все это узаконить. Ввод и учет пришлось заказать заново (там нужна бумажка с лицензией фирмы ,кто проектировал и устанавливал). Все остальные щиты включили в проект, без проблем.
Все станки подключались через розетки (при потреблении до 32а, что больше там ввод в металорукаве в щит станка). Разводку по цеху делали в коробах ,на высоте 3 метра, в щитки вводили в пластиковой гофре.
Больше всего цепляются пожарники. Причем каждый имеет свое мнение (часто противоречат сами себе), так что при "узаконивании", все равно возникнет необходимость переделки.
Гибкая армированная труба DKC имеет противопожарный сертификат.Если цех небольшой то дополнительно возле станка рубильник или автомат ставить нет смысла. Обычная пластиковая гофра механической защиты кабелю не обеспечивает однозначно (у нее вообще нет характеристики ударопрочность в Джоулях)
Andry59 написал :
Тип разводки выбирайте по местности. Опуски к розеткам должны быть защищены. Что такое метапол я не знаю. Можно развести в металлических коробах на любой высоте хоть по плинтусу, можно кабельными лотками по высоте >2,5м, а можно по моему в бетоне проложить DKCовскую гибкую армированную трубу и ею же войти в шкаф станка через спец. муфту (только в шкафу придется "пером" отверстие сверлить возможно). И что это за щитки на 100А для освещения что ли? Там должен быть шкаф (навесной или на цоколе) типа ПР и от него уже все разводить.
Всё задумано так, чтобы кабель сразу из шкафа нырял в бетонный пол в какой-либо трубе, а выныривал прямо в щиток станка по возможности. Таким образом, переходные муфты у станков - тоже вариант, в принципе... Но трубы задуманы ради того, чтобы кабель можно было заменять при необходимости.
Шкаф будет иметь отдельный ввод с улицы (с ВЛ приведём силовой кабель по уличной стене), поэтому в нём будет и рубильник, и учёт, и плавкие вставки на вводе. Но вот можно ли в этом же шкафу установить 15 автоматов для станков??? Или должна быть перегородка и отдельная дверца?...
Метапол - это трёхслойная металло-полипропиленовая труба, используемая очень часто для водопровода (снутри и снаружи покрыта полипропиленом, а в середине - алюминиевая трубка), довльно несложно гнётся и очень эстетично выглядит:)
А что это за армированная гибкая труба?... можно наглядно увидеть???
Андрей написал :
Все станки подключались через розетки (при потреблении до 32а, что больше там ввод в металорукаве в щит станка). Разводку по цеху делали в коробах ,на высоте 3 метра, в щитки вводили в пластиковой гофре.
Кабели, идущие от станков к вилкам, не были ни чем защищены механически??? И пожарные до этого не докопались?... Очень странно...
Посмотрите http://www.dkc.ru/production/express/reinforced/
Там на сайте есть каталог где подробности, ударопрочность у стандартной серии 6Дж есть спец. переходники арм.труба-коробка для ввода в шкаф со степенью защиты IP65
Это другой вариант, кстати...:) Подобные трбки из обрезиненного металлорукава я собирал сам из специальных комплектов, входящих в состав промышленных систем КИП и автоматики:) Как переход от трубы к щитку или коробке - неплохой варинт, кстати!
Но вот интересно, есть ли конкретные нормы и требования по прочности и материалу защиты кабеля для цеха по работе с металлами?...
ALKO-ZVER Кабели, идущие от станков к вилкам, не были ни чем защищены механически??? И пожарные до этого не докопались?... Очень странно...
Зато прикопались к удлинителю на столе, к которому была подключена настольная лампа, и к компьютеру на складе. Пришлось на складе все розетки убрать, и комп вынести.
Андрей написал :
Зато прикопались к удлинителю на столе, к которому была подключена настольная лампа, и к компьютеру на складе. Пришлось на складе все розетки убрать, и комп вынести.
По пожарным нормам на складах с горючими веществами любые розетки запрещены... Это всё из-за того, что в большенстве случаев с возгораниями на складах виноваты электроприборы и люди, не следящие за ними...
Хм... надеюсь, в моём случае до метапола или гофротрубы не докопаются...
Не путайте армированную гибку трубу и гофротрубу у которой нет ударопрочности. У армированной были пожарные сертификаты (не знаю возобновили их или нет первые были на 2 года) по крайней мере у нас на кранах армированная со всеми своими сертификатами через контролирующие органы прошла.