Итак изучив рынок шкафов я понял, что разница в деньгах между изготовлением шкафа своими руками и заказом в конторе по большей части идет на аренду офиса и з/п директору и консультантам. Решение было принято. Буду делать сам.
Что понадобилось:
Рулетка, уровень, перфоратор, лобзик (я ленивый, можно обойтись хорошей ножевкой), автомобиль (можно нанимать)
Этап 1
Наполнение.
Я набросал эскиз, утвердил его на семейном совете. На всякий случай сходил в пару фирм, показал им и выслушал мнения «опытных» работников. К сожалению, ничего нового от них я не услышал :(. Основное правило – чтобы двери в открытом состоянии не перекрывали наполнение (например 2 двери 2 секции в шкафу). Это я как то интуитивно это понимал но продавцы мне это озвучили.
Все замечательно приступаем!
Сперва нужно снять точные размеры того места, где будет стоять шкаф. Я под это дело во время ремонта запланировал ниши. И тут первая проблема! Нет точной геометрии в панельном доме! Не получаются полки прямоугольными! Решил делать в размер по месту. Следующий этап – разложить эскиз на составные части. Я использовал Visio. Рисовал в масштабе 1:10 ну то есть в миллиметрах на самом деле это сантиметры. Затем я расположил детали на листе ЛДСП. Совершенно зря :). Был послан в цехе. Станок сам располагает детали на листе так что не тратьте на это время. В результате потребовалось на 1 лист больше, чем я планировал. Сразу сделали кромку. Все детальки прекрасно уместились в салоне моего автомобиля и были доставлены домой. При сборке использовал конфирматы и металлические уголки. К стенам наполнение крепится теми же уголками. Надо сказать что сборка не доставила особых проблем. Только с одним размером я ошибся. Пришлось изготавливать деталь заново из остатков. И тут я понял что дома пилить ЛДСП не стоит. Как не старайся а сколы есть. Нужен станок! Кромка, как оказалось, наносится элементарно - через листок бумаги проглаживается утюгом (речь о меламиновой). Правда пришлось делать втихаря от жены но утюг не пострадал :). Первый этап закончен. Что делал сам? Разложил эскиз на детали, доставил детали домой, врезал футорки под крепления уголков, сверлил дырки под конфирматы, сверлил стены перфом, собирал собственно само наполнение.
Этап 2
Заказ профилей.
По ранее снятым размерам в фирме мне рассчитали длину и нарезали (бесплатно) в размер профиль. Платно за 40руб. на фасад заказал сверление технологических отверстий в профиле. Там же заказал зеркала. Подумав, что зеркало 2550*900 в мою машину не влезет, а если и влезло бы то его не затащить в квартиру заказал сборку зеркальной двери 500р. и доставку 200р. Собственно все. Сам не делал ничего :)
Этап 3
Сборка фасадов и установка
Если не мудрить с дизайном фасада, то ничего сложного. 4 профиля в них пазы. В пазы вставляется наполнение толщиной 10мм (если оно тоньше то есть уплотнитель на 4мм и на 8мм) и скрепляется 4мя саморезами. Затем в проем прикручивается верхняя направляющая, затем на пол кладется нижняя. После этого ставится собранная дверь и выравнивается по уровню. Сначала в одной плоскости, путем движения нижней направляющей. Потом нижняя напр. прикручивается и регулируется плотность прилегания двери к стене (на колесиках есть регулировочный винт) если у вас ламинат как у меня, то для крепления нижней направляющей можно использовать 2х сторонний скотч, дабы не думать можно или нет сверлить ламинат.
Вот собственно вкратце и весь процесс. Спасибо тем, кто до конца дочитал.
Жду вопросов.
PS : сложно это или нет решать вам.
