Аватар пользователя
ЕжжжИК

Местный

Регистрация: 21.03.2007

Барнаул

Сообщений: 29

18.02.2009 в 16:11:33

Кто может подсобить написать FAQ по созданию вибростола? Есстественно обсуждаем кулибиных и прочие творения из так сказать подручных материалов. На форуме есть несколько тем но они не полностью раскрыты. Если кто делал то поделитесь фотографиями узла двигатель - шкив, если через редуктор то и тот узел тоже. Какие моторы по мощности и количеству оборотов брали? Как и через что понижаличисло вращений в минуту времени и подобное.

0
Аватар пользователя
polygon55

Местный

Регистрация: 20.02.2009

Львов

Сообщений: 28

20.02.2009 в 21:40:51

Лью тротуарную плитку для себя. Штук 400 сделал. Обхожусь без вибростола. Вместо него на отгоризонтированых досках на резиновых прокладках лежит столешница, к которой струбцинами прикручено точило на 40 вт движке. И все. На столешницу вмещается около 15 формочек "Клевер". Трясу, пока готовлю раствор и заливаю следующие 15 форм. Потом перемещаю первые формы для окончательной сушки на горизонтальную любую поверхность, а новые укладываю на вибросолешницу. Вибрации точила вполне хватает, чтобы минут за 10-20 уплотнить раствор.

0
Аватар пользователя
Malevich

Местный

Регистрация: 01.02.2009

Москва

Сообщений: 2571

20.02.2009 в 22:43:47

У меня несколько лет работала "виброплощадка" для тротуарных плиток. Устроена так: старая покрышка зашита с одной стороны листом текстолита 10 мм (можно доски или сталь). Винты М8 по кругу, впотай. С обратной стороны листа - внутри покрышки - приделано старое точило с двумя дебалансными камнями. Чтобы набрать высоту (точило поднять от земли) - две покрышки друг на друга. Сверху на лист кладутся формы. Чтобы не сползали - ограничительные планки. ТТХ: 0,3 кВт, 3000 об/мин, амплитуда - около 2 мм. Для конкретной величины дебалансов и массы форм, ес-но. Потом точило развалилось: на такие нагрузки подшипники не расчитаны. Восстанавливать не стал, нужно нормальный вибратор найти, хотя бы наш ИВ-хх с регулировкой. Остатки сабжа на фото: виброплощадка с ножным приводом )))) Уплотнение за счёт постукивания нижними конечностями по ручкам формы. Но принцип покрышки. как виброопоры сохранён.
Снижать обороты ниже 1500 (если речь о бетоне) - не следует; много диссертаций уже написано. Вынуждающая сила регулируется, как правило, перестановкой оппозитных грузиков на определённый угол. Направленная вибрация получается при шарнирной установке вибратора.

0
Вложение
Аватар пользователя
lexx8691

Местный

Регистрация: 16.02.2009

Новосибирск

Сообщений: 34

21.02.2009 в 09:54:18

Много нарыл в сети и в т.ч. на этом форуме и остановился на такой конструкции: Столешница - сталь 3мм по периметру приварен уголок 25-30, основание - рама из уголка 63, опоры 6 пружин клапанов от трактора, снизу на столешницу снизу приварю основание для установки электродвигателя от центрифуги стиральной машины. То что разбивает подшипники, так и фиг с ними они стоят 30р за пару и замена полчаса. К постройке приступлю через неделю, потом выложу фото отчет. Делаю все это для своих нужд. Но сделать надо много :)

0
Аватар пользователя
polygon55

Местный

Регистрация: 20.02.2009

Львов

Сообщений: 28

21.02.2009 в 10:30:06

Можно вместо движка использовать трансформатор подходящей мощности, но обязательно на Ш-образном сердечнике. Сердечник перебрать и все Ш-пластины собрать вместе - в результате имеем электромагнит, котрый с частотой 50 герц будет притягивать сердечник из І-пластин. Один конец сердечника можно жестко закрепить, а второй - прикрепить к столу. И не надо подшипников. Схематично:

0
Вложение
Аватар пользователя
lexx8691

Местный

Регистрация: 16.02.2009

Новосибирск

Сообщений: 34

21.02.2009 в 10:38:22

2polygon55 Думал о таком варианте, только катушку и сердечник использовать от пускателя. Думаю маленькая частота и сложно регулировать амплитуду.

0
Аватар пользователя
polygon55

Местный

Регистрация: 20.02.2009

Львов

Сообщений: 28

21.02.2009 в 10:46:55

А вам и не нужна большая амплитуда. Достаточно просто колебаний. В студенчестве на стройке мы уплотняли бетон вибраторами - так там вообще амплитуда почти нулевая, он просто создает колебания где-то около 10-30 герц.

0
Аватар пользователя
Михалыч

Местный

Регистрация: 29.03.2006

Липецк

Сообщений: 12115

21.02.2009 в 11:33:23

2Malevich Супер!

0
Аватар пользователя
Абрам

Местный

Регистрация: 16.02.2009

Уфа

Сообщений: 145

21.02.2009 в 11:58:05

lexx8691 написал : Думал о таком варианте, только катушку и сердечник использовать от пускателя. Думаю маленькая частота и сложно регулировать амплитуду.

Частота 50 раз в секунду, или 3000 в минуту. Тот же самый двигатель. С торца Ш набора нужно удалить короткозамкнутый виток. Амплитуду можно регулировать латром или дополнительными пластинами. Для этого думаю трансфоматор от микроволновой печки самое то, только удалить высоковольтную катушку.

0
Вложение
Аватар пользователя
Malevich

Местный

Регистрация: 01.02.2009

Москва

Сообщений: 2571

21.02.2009 в 13:06:37

Михалыч написал : Супер!

Спасибо )))) NB: У кого есть компрессор, - шариковые (роликовые) центробежные пневмовибраторы весьма недороги, неприхотливы, безопасны и легко поддаются регулировке.

lexx8691 написал : 6 пружин клапанов от трактора

Пружины большей частью ставят на низкочастотные устройства (сита, качающиеся грохоты и т.п.), где нужна относительно большая, - несколько миллиметров, амплитуда. В случае 50 Гц виброплощадок удобнее резиновые опоры. Пружины: практически не воспринимают боковых нагрузок, часто имеет место лязг - соударение ветков, резонансные явления (при выбеге) не гасятся. Не сочтите это за критику Вашей конструкции! ))))

Простой вариант самодельной виброопоры - на рисунке. Жёсткость регулируется количеством установленных резиновых шайб и усилием их затяжки. Но для мелких бетонных работ, покрышка, кмк, оптимальна.

0
Вложение
Аватар пользователя
Malevich

Местный

Регистрация: 01.02.2009

Москва

Сообщений: 2571

21.02.2009 в 13:10:29

Абрам написал : Для этого думаю трансфоматор от микроволновой печки самое то

Всё уже придумано до нас: насос "Малыш". Вот охлаждение только.... А пусть воду заодно качает! )))

0
Аватар пользователя
lexx8691

Местный

Регистрация: 16.02.2009

Новосибирск

Сообщений: 34

21.02.2009 в 13:47:05

Malevich написал : Простой вариант самодельной виброопоры - на рисунке.

+5 Думаю вполне нормальная конструкция, можно в ней использовать салентблоки, а еще проще и наверное надежней просто поставить подушки крепления двигателя. Наверное так и попробую.

0
Аватар пользователя
Malevich

Местный

Регистрация: 01.02.2009

Москва

Сообщений: 2571

21.02.2009 в 14:48:00

lexx8691 написал : подушки крепления двигателя...

Очень хороший вариант: там резина малогистерезисная, т.е. потери на внутреннее трение, и сответственно, нагрев и старение резины - минимальны.

0
Аватар пользователя
Просто Дед

Местный

Регистрация: 17.03.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 188

21.02.2009 в 15:18:43

Был и у меня самодельный вибростол. Сделан был предельно просто: -небольшая столешница, опирающаяся по углам на 4 клапанные пружины от КАМАЗовского двигателя; -снизу к столешнице была присоединена за "подошву" (простейшими прижимами и без дополнительных переделок) старая эксцентриковая шлифовальная машинка (орбиталка). Вот и фсё.

0
Аватар пользователя
ЕжжжИК

Местный

Регистрация: 21.03.2007

Барнаул

Сообщений: 29

25.02.2009 в 10:09:38

интересная и в тоже время простая задумка у --Malevich-- Двигатель 300 ватт, 3000 оборотов.

Сколько примерно времени уходило на утряску одной формы? В каком соотношении готовили раствор?
Мазали предварительно форму чем либо или нет? Сколько примерно сохла одна плита? Расход на одну плиту? Как быстро "убилось" точило, точнее подшипники его.

Есть в наличии двигатель от древней стиральной машинки - цилиндрической формы, с центрифугой - название не помню. Там кажется двигатель ватт на 140-180. Если на него повесить точило или шкив со смешенным центром на долго его хватит - как думаете?

--lexx8691--ждем подробного фотоотчета постройки вибростола на двигателе. Мучаюсь по поводу наличия такого же в гараже, но начинать что то делать пока побаиваюсь. Интересно насколько его хватит))

такая идея интересно может прижиться? или нет? от столешки отвести две стальных петли, в петлях отверстия под центральную ось шкива. Шкив со смешенным центром. От шкива ремень на двигатель. Двигатель Крутится врашает шкив тот в свою очередь трясет столешку с формой. На мой взгляд либо в первую очередь убьет ремень так как оборотов больше тыщи и он будет проскальзывать. Либо умрет двигатель. Есть задумка сделать через шкивы других размеров чтобы снизить скорость вращения.... подумаете над этим, может у кого какие мысли по поводу этого есть ?

0
Вложение
Назад

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу