Скоро местный сантехник будет устанавливать мне новый радиатор. Похоже, что о существовании и надобности каких-то уплотняющих паст он не знает - на прошлой неделе он менял мне в кухне смеситель и просто намотал лен для уплотнения резьбового соединения.
Я купил Unipak для уплотнения резьбовых соединений, но потом узнал, что у нас в системе отопления давление 9-10 бар (дом 22-х этажный). А паста Unipak, судя по технической характеристике, применяется при давлении до 8 бар.
"Технические характеристики: при сборке резьбовых соединений труб и арматуры с помощью пасты и льняных волокон фирмы "Unipak" можно получить соединения, которые остаются герметичными при температуре до +140 С и давлении 8 бар.
Стоит ли просить сантехника все же применить пасту unipak?
Т.е. лучше ли будет лен + unipak, чем только лен при таких условиях?
(ЗЫ. То что лучше применить сурик или масляную краску я знаю, но предполагаю, что сантехник с этим возиться не будет).
Нет, 12-й этаж. Давление в системе мне назвал
главный инженер. А опрессовочное давление
они дают 12 бар.
Сообщение от parsjukin
А сухой лён - может сгнить...
Откуда информация, что unipak предохраняет лен от сгнивания? В описании пасты я этого не видел. От чего вообще лен может сгнить? От влаги? А что паста полностью изолирует лен от проникновения в него влаги? Сталкивался ли кто-нибудь с тем, что лен сгнил?
4.6. Испытание водяных систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/кв.см) в самой нижней точке системы.
Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/кв.см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и
теплоснабжения, присоединенных к теплоцентралям, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов и отопительно-вентиляционного оборудования.
и экзотика
2.6. При сборке узлов резьбовые соединения должны быть уплотнены.
В качестве уплотнителя для резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды до 378 К (105° С) включительно следует применять ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешенными на олифе.
В качестве уплотнителя для резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды выше 378 К
(105°С) и для конденсационных линий следует применять ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешенным на олифе.
Лента ФУМ и льняная прядь должны накладываться ровным слоем по ходу резьбы и не выступать внутрь и наружу трубы.
В качестве уплотнителя для фланцевых соединений при температуре перемещаемой среды не более 423 К (150град.C) следует применять паронит толщиной 2-3 мм или фторопласт-4, а при температуре не более 403 К (130°С) - прокладки из термостойкой резины.
Для резьбовых и фланцевых соединений допускаются и другие уплотнительные материалы, обеспечивающие герметичность соединений при проектной температуре теплоносителя и согласованные в установленном порядке.
!A_n_d_y! написал :
качестве уплотнителя для резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды выше 378 К
(105°С) и для конденсационных линий следует применять ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешенным на олифе.
Сам я когдато использовал лён + лента фум....Тогда ещё называли её - тефлоновая лента..И добывали (качественную) из сердечников витых швартовых канатов с пароходов....Так что - все походы в древность ремесла (профессии) не очень убедительны...( это по поводу сурика и графита) Оставте мамонтов - неандертальцам....Теперь - есть нормальные средства и - пользуйте их на здоровье...Насчёт - гниёт лён или нет - даже не хочу вспоминать вариант.Всё будет держать и крепить при правильном соединении. Дело - в "человеческом Хфакторе" и форс мажоре...Вчера , например - при испытании отопления (разводки ) в трёх этажном особняке ( пытались первый раз затопить котёл)...Потекли два плстиковых уголка с резьбой завальцованной (фабричный брак - течь - между пластмассой и металической вставкой с резьбой.....Ну не Б****о , А? А так - всё было путём.......Поубивал бы бракоделов...Так как уже было - поздновато - оставили временно так....Но - настроение от праздника - насмарку. А вы говорите - графит - сурик......
2parsjukin
а это , к сожалению, не походы в древность ремесла профессии, а объективная реальность - действующий Российский СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы"
Голая лента - скользкая она, з-з-зараза. Нихрена соединение не держит - только если зажимается до упора по резьбе. А так - крутится и вертится. Потому и не кусают
Сухой лен, конечно, не есть хорошо.
и мазнуть чем-нить - святое дело!
Я, помнится, с огнеупорного коаксила фторопластовую ленту скручивал
Но была она очень плотной и очень скользкой - не прилипала, как ФУМ, сама к себе.
с фторопластовой подмоткой знаком ... примерно с 83 г (а может и раньше, не помню вроде еще раньше мне немного "подарили") прошлого века Зы. До сих пор где-то еще на полке лежит - широкая (20 мм), белая, толстая.
Serg написал :
Унилоком никто не пользуется? зря...
Да, действительно странно.
Я в этом году по мотивам форума закупился нитью и развел на ней небольшую системку (у матушки). Теоретические преимущества перед лентой: мотаем в навал и после завинчивания можно подправить, немножко отвинтив.
Все трудности заключались в низком качестве железок, т.е. приходилось наматывать очень нехило в некоторых случаях плохого сочетания диаметров. Поскольку соединений было более 30, к концу наработался опыт: свинчиваем насухую, оцениваем ход по резьбе, развинчиваем, наматываем нить, собираем. Короче, ничего не течет, время жизни нити уж точно больше, чем у нас, работа - без напряжения.
Я купил большую бобинку (~150м), у которой в торце шарик, как я понял с техническим вазелином: мелочь, а приятно.
A на 1-м и 22-м этажах какое давление, если говорят что рабочее давление в системе 10 бар?
Кстати, мне сказали, что в нашем доме два контура отопления: один с первого по 10-й этаж, второй с 11 по 22-й. Какое давление на 12-м при таком раскладе?
2ВТБ!
Сварки до вентилей не будет, всё на резьбе. И почему это черные трубы могут ржаветь снаружи в квартире, где сухой воздух. К тому же трубы и всё прочее естественно будет окрашено краской.
Так в таких условиях лучше покупать оцинкованные детали или всё равно?
parsjukin написал :
Сам я когдато использовал лён + лента фум....Тогда ещё называли её - тефлоновая лента..И добывали (качественную) из сердечников витых швартовых канатов с пароходов....Так что - все походы в древность ремесла (профессии) не очень убедительны...( это по поводу сурика и графита) Оставте мамонтов - неандертальцам....Теперь - есть нормальные средства и - пользуйте их на здоровье...Насчёт - гниёт лён или нет - даже не хочу вспоминать вариант.Всё будет держать и крепить при правильном соединении. Дело - в "человеческом Хфакторе" и форс мажоре...Вчера , например - при испытании отопления (разводки ) в трёх этажном особняке ( пытались первый раз затопить котёл)...Потекли два плстиковых уголка с резьбой завальцованной (фабричный брак - течь - между пластмассой и металической вставкой с резьбой.....Ну не Б****о , А? А так - всё было путём.......Поубивал бы бракоделов...Так как уже было - поздновато - оставили временно так....Но - настроение от праздника - насмарку. А вы говорите - графит - сурик......
1.Т.Е ФУМ на лен? Что это дает?
2.Чем Gebatout 2 лучше UNIPAK ?
!A_n_d_y! написал :
В качестве уплотнителя для резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды выше 378 К
(105°С) и для конденсационных линий следует применять ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешенным на олифе
Боюсь местные гоблины от такого офигеют просто...-)))
Для создания тем и сообщений Вам необходимо войти под своим аккаунтом.