Дополнительно, хочу отметить, что скрип может появиться вследствие нарушения микроклимата. Поставили стеклопакеты, стало более сухо или радиаторы перегревают воздух, а вентиляционные каналы (решётки) в полу забиты и т.д.
Важно изолировать и устранить причину, а потом мучить конструкцию пола.
Что касается саморезов, то для более напряжённых участков использую "белые" с предварительным зенкованием.
Hyperborey написал :
с силой продавливать заходные отверстия мощным шилом.
:eek: Дрели/шуруповерты давно отменили? Хотелось бы поглядеть, как ВЫ будете протыкать шилом два слоя 12-ти миллиметровой фанеры...
Фанеру и не надо протыкать насквозь, но если шило воткнуть хотя бы на сантиметр, саморез легко вставится в отверстие, будет держаться сам по себе до применения шуруповёрта, пойдёт в нужном направлении, а не куда-то вбок.
Сделать прокол времени нужна секунда, опилок как от сверления не остаётся.
Но если дерево высокой твёрдости, а шурупы мягковатые, тогда лучше засверливать отверстия.
Hyperborey написал :
Фанеру и не надо протыкать насквозь, но если шило воткнуть хотя бы на сантиметр, саморез легко вставится в отверстие, будет держаться сам по себе до применения шуруповёрта, пойдёт в нужном направлении, а не куда-то вбок.
Сделать прокол времени нужна секунда, опилок как от сверления не остаётся.
Дык на засверливание дрелью нужно и гораздо меньше времени, и сил, чем протыкать фанеру на сантиметр... это ж сколько сил надо иметь?
Здоровому мужику хватит нескольких минут утыкать всю комнату, не напрягаясь.
Ну если этим занимается дама не с богатырской мускулатурой, тогда наверное удобнее засверливать.
Подснял сегодня ... по типу имитации ремонта дощатого пола, устранения скрипов, "хождения" полов на лагах... не вскрывая его, на примере одного крепления. По порядку, т.к. фото в текст не вставляются будет много сообщений, чтоб отслеживалась хоть какая то последовательность. Зато постараюсь много не писать. Извиняйте. :)
Итак для начала определяем местонахождение лаг протягиваем доски/настил к лагам. Перед этим необходимо снять плинтуса и убедиться, что настил не зажат например штукатуркой...
Протягиваем настил к лагам саморезами. Без предварительного засверливания оптимально использовать саморезы например такие в данном случае: шуруп с нарезкой д/дерева 5х60, шлиц головки torx, имеется зенковка, острие имеет спец профиль для предварительного прохода древесины. Прикручиваем настил к лагам...
0
Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз... )))
Если используем обычный шуруп, желательно предварительное засверливание, т.к. при переходе с одного слоя - настила на другой слой - лагу, пока острие шурапа не вовлеклось в тело лаги возникает "отталкивающая сила" и может образоваться зазор - одна из причин скрипа и др. звуков. Шурупы используем в данном случае (подбирается в зависимости от толщины слоев) 5х65 . Под них используем сверло с зенковкой №10
0
Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз... )))
Размечаем места засверливания под стойку (в данном случае РКС) в местах прохождения лаг, и сверлим через настил сверлом по дереву 20 мм. в данном случае использовал то, которое было заряжено (ближе лежало :)) - сверло фостнера. На фото видно, что на выходе сверла несколько рвет древесину... ничего страшного...это не повлияет на качество.
0
Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз... )))
В отверстии нарезаем резьбу метчиком М24 шаг резьбы 3 мм. Т.к. настил и лаги уже предварительно стянуты, резьба будет общая и в последствии на резьбе стойки они будут как "единое целое"... На практике бывает, когда лага лежит близко к перекрытию на подкладке (часто это ДВП 2 см, здесь его сымитировал слоем серого ЭППС) начало метчика упирается, хотя при нарезке используем сразу 2 номер метчика, все равно начало его резьбы не полное и соответсвенно резьба в лаге нарезается в конце тоже не полная. Далее это просто исправляется закручиванием стойки до упора. Если лага приподнята от перекрытия, резьба нарезается до конца ... После нарезки внутри еще остается часть подкладки и расщепленная часть лаги.
0
Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз... )))
Для устранения этих огрехов/ доработки узла, используем стальную трубку с заточенным концом или ударную отвертку.
После доработки удаляем мусор пылесосом, насадка из трубки...
0
Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз... )))
Через полость РКС бурим отверстие в основании под крепежный элемент (подбирается в зависимости от основания). В данном случае буром 8х260 В данном случае буду использовать не анкер-гайку 8 х 40, а нейлоновый (нейлон в отличие от полипропилена не дает релаксации со временем) дюбель 8х60 (на фото оранжевый) в паре с шурупом с шестигранной головкой с фланцем (по моему тоже 60 мм или 65, забыл ... :confused: надо посмотреть... :) ) При подборе дюбеля важно обратить внимание, чтобы зона распора начиналась не сразу, а см 1,5-2 от края...
0
Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз... )))