01.11.2013 в 12:15:55
Кроме вододисперсионок для изготовления композитных деталей в комнатных условиях в качестве клея использую и полиуретановую монтажную пену. Напузыриваю пену на заготовку и сразу наматываю армирующую нить, которая, утопая в пене до опоры, промазывается липкой пеной и приклеивается. И так в несколько слоёв намотки. Из пены можно лепить и технологические крючки, на которых прегибается наматываемая армирующая нить на очередном слое обмотки детали. При этом мусора не образуется и даже можно замуровывть-закатывать в изготавливаемую композитную деталь разный утиль. В отличие от эпоксидки работу с неядовитой пеной я не считаю экстремальным хобби, потому, что, даже если в неё случайно вляпаюсь, то можно без паники просто недолго подождать, пока пена затвердеет и затем оторвать от кожи. И отвердителем для полиуретановой пены являются пары воды и не возникает проблем с точность дозировок.
01.11.2013 в 13:23:52
А вот практически любой моделист (и не только) знает , что прочность стекла из 5 мкм волокон и прочность стекла из 25 мкм волокон (китайцы гонят) отличается в 5-10 раз. А 50 .... ну сами поймете. или можете прочность композита посмотреть.
Корчоче. Балуйтесь. Странно , что форум называется "Город мастеров"
01.11.2013 в 14:11:21
Микроны в любом случае на много порядков много длиннее нанорасстояний между атомами материала стекла. Что такое волокно из стекла (такого-то сорта и такой-то фирмы) я понимаю, а что значит название "стекло из волокна" - не знаю. Что касается здравохранения, то знаю, что тонкие микроволокна считаются вредными при вдыхании и канцерогенными, и медленнее оседают в воздухе. Даже если в толстых стекловолокнах стекло имеет меньший предел прочности (и за их использования могут освистать и изгнать из города), то я всё равно в домашних условиях предпочитаю ваять композитные изделия из таких волокон. к тому же они видны глазом и их удобнее расчёсывать-укладывать иголочками вручную.
02.11.2013 в 14:06:19
Мои хотения и интересы в основном определены и устойчивы. За ссылку на форум моделистов спасибо, хоть мой модельный "фанатазм" и несколько другого рода.
02.11.2013 в 14:16:04
В моей коллекции в гараже есть точно такой же форвакуумный насос, какой показан у него
steppe написал : Мне нравятся такие ссылки, по которым можно не читать и не отвлекаться на компьютер, а включить воспроизведение и заниматься домашними делами, слушая и иногда поглядывая на экран, что и как там делают.
Это действительно так. А сама а не делаю рпортажей и являюсь только потребителем (зрителем и слушателем). Мне нравятся репортажи такого типа:
03.11.2013 в 22:32:25
Добрый день!
Эти видео образцы очень полезно посмотреть начинающим ! самое простое проще никуда... главное составляющее ветряка его сердце генератор от него зависит смотрим...
Удачи!
12.11.2013 в 13:47:09
Малогабароитный быстроходный генератор можно раскручивать от тихоходной турбины толчками и с бешенной скоростью при посредстве резиномотора или спиральной ленточной пружины (торсионной муфты - накопителя потенциальной энергии). При этом электромагнитная система генератора или дополнительный фиксатор вала генератора должна иметь оптимальный для данного ветра момент страгивания, пропорциональный напору ветра.
13.11.2013 в 00:38:50
Swer1012 написал : самое простое проще никуда...
Ага, все просто. Только почему то есть многолетние форумы, на которых годами народ пытается делать тихоходные генераторы и нифига толкового у них не получается. Наверное, они просто не видели таких видео. Так там и ученые мужи и конструкторы, и располагающими оборудованием по металлообработке и опытом изготовления металлоконструкций и обычных генераторов. :)
14.11.2013 в 10:35:29
ГОСТ написал : Ага, все просто. Только почему то есть многолетние форумы, на которых годами народ пытается делать тихоходные генераторы и нифига толкового у них не получается.
А толково, это когда определены важные технические характеристики генератора с цифрами с физическими размерностями и стоимостью производства?
15.11.2013 в 00:13:43
t334 написал : А кто вам сказал , что не получается?
Сам видел, и знакомые с ними мучались, и на форумах (конкретных, где практики тусуются реальные) читал много. И немного принимал участие в изготовлении, помогал самодельщикам, и в курсе немного. И в изготовлении (для одного на карусельном станке пластины-корпуса 1000 мм вытачивал), и в попытках переделок промышленных генераторов под низкооборотистые. Хоть сразу им говорил, что толку не будет. Но было у них желание, и чем мог - помогал.
t334 написал : Даже самодельщики делают.
Ну и где же хоть один, реальный, с реальным результатом ? Только не надо мне цитат и ссылок куда то то на кого давать. Кто то, где то, когда то - это означает нигде и никто. Так что не надо ля ля.
t334 написал : Даже самодельщики делают.
Конечно, девиз Олимпиады еще никто не отменял. Главное - не победа, а участие.
15.11.2013 в 00:15:23
steppe написал : А толково, это когда определены важные технические характеристики генератора с цифрами с физическими размерностями и стоимостью производства?
А толково - это когда работает. Хоть более менее близко к ожидаемому результату. А умничать можно сколько угодно.
15.11.2013 в 08:56:40
Кто чего ожидает. Если у кого-то нет рассчёта конструкции, то его ожидания не инженерные. Чтоб снизить скорость движения (неодимовых) магнитов относительно (медных) катушек в генераторе магнитоэлектрической системы без снижения КПД и при заданной мощности электрической нагрузки - изволь увеличивать массу и объём генератора обратно пропорционально второй степени скорости движения магнитов, и жди совпадения результатов вычислений и испытаний на стенде, или ещё неизвестно чего чудного. Ну а стоимость генератора зависит от стоимости закупаемых деталей-материалов и производительности труда. Но такая (популярная) магнито-электрическая система генераторов не единственно возможная, так что инженеры имеют возможность изобретать и строить другие с превосходящими техническими характеристиками (физика не запрещает достигать лучших характеристик в конструкциях других систем).
15.11.2013 в 16:20:19
Гост
А что тут не смотрели ?
Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий
Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу