Сушка древисины?

А по-моему, нормальные сушилки на отходах - это, извините, не костер под штабелем с дровами. :) По-моему, это аналог того же Булериана, со всеми вытекающими. В смысле, выдувающими... И с предварительной сушкой агента, естественно...

2Andy52280

***А по-моему, нормальные сушилки на отходах - это, извините, не костер под штабелем с дровами.***

Так, извините, - не факт. Пояснения-то конструкции нет. Может действительно костёр под штабелем. А может современнейших котёл с закрытой камерой сгорания и топкой на любых видах топлива, с принудительной очисткой дымовых газов. Тут можно только гадать.

oleg g написал : Ищущий да обрящет.

Извините, давно в тему не заходил. Если интерес не пропал, можно устроить. В смысле, посмотреть на результат. :)

2 Alex 21
установка ,в двух словах,была такая :топка,с вертикальной,вернее,круто наклонной подачей топлива в зону горения.Топливо - мелкокусковое,дробленка -лучшевсего,стабильнее горит,сгорает в условиях избытка кислорода,что обеспечивается применением вентилятора.Вентилятор один на всю установку,восьмерка улитка,он же обеспечивает циркуляцию агента в камере.Для вывода топки на режим(прогрева)есть отдельный дымоход,как у печки.После прогрева сухим топливом,1 час,труба закрывается,включается вентилятор,и начинается процесс БЕЗДЫМНОГО сгорания топлива,загружаемого в бункер,и постепенно,по мере прогорания,проседающего в топку.Получаемые на выходе продукты сгорания не имеют запаха,и цвета,Характеризуются высоким содержанием СО,и в их среде горение НЕВОЗМОЖНО,т.е.штабель не пыхнет.У топки,даже маленькой,размерами 1*1*2 м,огромная мощность.Камеру на 25 кубов до 70 С прогревала за 30 мин.Подобные устройства описаны у Кречетова,но для огромных сушильных комплексов.Я ,наивный,хотел,с ним встретиться,поговорить... А он умер давно.КПД этих сушилок - максимально возможный среди камер на отходах.Повторяю,тема мной до конца,до действующей камеры,не была проработана,но результаты опытов обнедеживали. Если что,спрашивайте. С уважением,Сергей

2Sergey 115

***начинается процесс БЕЗДЫМНОГО сгорания топлива,загружаемого в бункер,и постепенно,по мере прогорания,проседающего в топку.Получаемые на выходе продукты сгорания не имеют запаха,и цвета,***

Вот этот момент не совсем понятен. Как осуществляется переход на этот режим? У Буллерьяна в этот момент начинается "каталитическое горение" - разложение топлива под высокой температурой с дожиганием образовавшегося горючего газа.

***Характеризуются высоким содержанием СО,и в их среде горение НЕВОЗМОЖНО,т.е.штабель не пыхнет.***

Ну это дело техники и правильного распределения агента по камере.

***У топки,даже маленькой,размерами 1*1*2 м,огромная мощность.Камеру на 25 кубов до 70 С прогревала за 30 мин.***

Камеру-то прогреть недолго, долго прогреть штабель. 25 кубов дров имеют весьма немалую теплоёмкость - за 30 минут они банально не прогреются на всю глубину, для этого необходима выдержка не менее 1-2 суток.

***КПД этих сушилок - максимально возможный среди камер на отходах.***

Еще бы - чем меньше в цепи передаочных звеньев, тем меньше в ней потери.

***Повторяю,тема мной до конца,до действующей камеры,не была проработана,но результаты опытов обнедеживали.***

Э-э, опыты опытами - хотя бы работающий газогенератор был получен?

2 Alex 21
переход на рабочий режим:при разогреве,топка работает как простая печка,дымя в трубу.Топить надо сухими отходами,после 30 мин.топки,труба закрывается,и включается вентилятор,который забирает воздух из камеры(снизу)+тянет из топки газ,соотношение потоков регулируется заслонкой. топливо сгораетв камере сгорания,плюс газы дожигаются в верхней ее части,подмесом вторичного воздуха - тоже регулируемый фактор.Полученные продукты сгорания смешиваются с обраткой из камеры,подогревают ее,и попадают в штабель . по времени прогрева штабеля согласен. действующая модеть была построена,на сухом топливе и сырой дробленке работала устойчиво,на опилках - хуже,происходили обвалы опилок в камеру,возникало дымление.Непроработанными остались вопросы регулировок потоков на входе в вентилятор,подмеса воздуха в камеру дожига,ну и собственно сушки.повторять наши опыты советую,если есть терпение и время,так как опереться на какую - либо базу по этой теме ,чей - то опыт,невозможно - их просто нет,по крайней мере,я не нашел.Только у Кречетова есть кое - что ,но для гораздо больших устройств.В нашей печке собственно топливник был размерами 0,5*0,5 м и высотой 0,8 м . С уважением,Сергей

2Sergey 115

***повторять наши опыты советую,если есть терпение и время***

И база для проведения опытов. Для меня это нереально - в том месте, где стоит наша камера, использование открытого огня исключено. Собст-но в своё время аэродинамическая привлекла внимание именно своей пожаробезопасностью. Кто ж мог подумать о такой её капризности в плане автоматизации управления процессом!..

2Alex 21 да,та камера,в корпусе которой мы ставили опыты,тоже раньше была аэродинамической.Так там по паспорту двигатель вентилятора был 70 кВт...УЖОС

2Sergey 115

***та камера,в корпусе которой мы ставили опыты,тоже раньше была аэродинамической.Так там по паспорту двигатель вентилятора был 70 кВт...УЖОС***

Не-е - УЖОС был, когда ТЕРМОТЕХ на 6-кубовую камеру водрузил моторчик на 15 кВт и некую "конденсационную установку" для отвода воды из рабочей зоны без потерь тепла... Причем даже после личной беседы в Брянске с представителем фирмы никаких огрех за собой не признал - "все зашибись, все в норме". А то, что она не сушила толком - "мелкие недоработки"... Впрочем по результатам беседы с ними или нет, но на следующих камерах уже ставились движки на 35 кВт.

Примеры:

1. Распустил я доску на рейки, рейки тут же прибил, а одна лишняя, я её положил про запас. Пролежала в комнате несколько дней, так её штопором закрутило и выгнуло. В помойку.
2. Видел паркет который изготовлен из недосушеной древисины. После изготовления все фишки входят как смазанные. Но стоит его подержать на сухом складе... Берёшь полиэтиленовую пачку в руки а там как шахматы в коробке всё гремит.
3. Приятель приволок пень с корнями от можевельника чтобы из него трубок курительных наделать. И положил сушить. Высох и потрескался.

Напросился простой вывод, что перед сушкой нужно грамотно распилить древесину. Если на доске волокна АКА годичные кольца в виде языка пламени - плохие доски. А если они как линии и параллельны тогда это хороший радиальный распил.

Оказалось что когда пилят пакетом пил АКА пилорама то крайние доски можно сразу прибить к сараю и забыть, а серёдку можно высушить и на мебель пустить.

Или если бревно распилить вначале на 4 части(в сечении 1/4 сегмента круга), а потом каждый сегмент на пилораме под 45 градусов то все доски будут радиальные. Они и высохнут нормально без скручивания, и прослужат дверями и мебелью, из некоторых может даже гитара получиться :-)

1.Бухтияров"Сушка и защита древесины"

2.Сергеев В.В. "Сушка древесины"-книжка профессора кафедры деревообработки и специальной защиты древесины,Уральского Лесотехнического универа, человек у которого множество патентов на сушильные камеры, и просто хороший человек!Найдите его на сайте универа, он не откажет вам в консультации.